一般來(lái)說(shuō)，加工工藝的確認(rèn)準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)遵從一下幾個(gè)基本準(zhǔn)則： 一,、先粗后精的加工準(zhǔn)則 一般情況下,，為了-工件終究的加工，咱們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段,，關(guān)于加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段,。在數(shù)控車床進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)也應(yīng)當(dāng)遵從這一準(zhǔn)則。 數(shù)控車床車削加工工件粗加工時(shí)可快速切除大部分加工余量,、盡可能削減走刀次數(shù),，縮短粗-刻；精加工時(shí)主要-工件加工的精度和外表,，故一般精加工時(shí)工件的終究概括應(yīng)由終一刀連續(xù)精加工而成,。 二,、一次裝夾定位的準(zhǔn)則 一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特色。

數(shù)控車床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件,，改動(dòng)頻率,，淮南車床數(shù)控改造，避免再次發(fā)生共振,；重新考慮加工工藝,，編制合理的程序；步進(jìn)電機(jī)中的加工速率f不能設(shè)置過(guò)大,；替換同步帶,；確定機(jī)床裝置牢固，放置平穩(wěn),，查看拖板是否過(guò)緊,，車床數(shù)控改造廠家電話，間隙增大或刀架松動(dòng)等,。另一個(gè)問(wèn)題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化,，但其它工序尺度。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不合理,，不在預(yù)定軌道內(nèi),，變成格局不契合說(shuō)明書要求等。處理措施相對(duì)簡(jiǎn)單,，車床數(shù)控改造型號(hào)價(jià)格,，查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼，或螺距不對(duì),，重新編制這段的程序,。