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電鑄鎳鈷合金適宜的是---磺酸鹽溶液,，其所得合金層的內(nèi)應力較低。合金層的硬度以含鈷(分數(shù))35％～40％時高,。不同鈷含量合金層的內(nèi)應力和硬度見下表,。從性能上綜合考慮,，合金層的鈷含量以不超過20％為宜。
工藝規(guī)范對合金層鈷含量的影響是,，電鑄工藝品,，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量-升高；ph值和電流密度的上升,，溫度的降低均使鈷含量有所上升,，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。
折疊6,、工件表面狀態(tài)的影響金屬工件表面狀態(tài)對磷化影響較大,，即使是同一磷化工藝，電鑄 公司,，同一磷化制劑,，同一工件的不同部位的磷化膜也可能相差較大，惠州電鑄,，這就是因為工件表面狀態(tài)差異所致,。一般來說，高,、中碳鋼和低合金鋼容易磷化,，磷化膜黑而厚，但磷化膜結晶有變粗的傾向,，低碳鋼磷化膜結晶致密,，顏色較淺，若磷化前進行適當?shù)乃嵯矗捎兄谔岣吡谆�,，冷軋板因其表面有硬化層,，磷化前好進行適當?shù)乃嵯椿虮碚{(diào)，否則膜不均勻,，電鑄鉆石紋,，膜薄，耐蝕性低,。
用電鑄母版采用鍍后易玻璃的不銹鋼板,，除油洗凈后印上耐電鍍感光膠，曬版顯---進行---處理,。然后將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用夾具夾好進行電鑄,。電鑄好后的不銹鋼板洗凈干燥后用轉移膜將電鍍后的文字與圖案完整的剝離下來。用網(wǎng)印法將不干膠引導電鑄文字及圖案的背面,，待干燥后即可使用,。
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