bb肥自動系統(tǒng)主要特點(diǎn)

1.配料精度高：本公司生產(chǎn)的nhzk810/811配料儀表具有-的配料控制功能,，它采用雙cpu硬件結(jié)構(gòu)，玉林復(fù)合肥工業(yè)設(shè)備,，全部工業(yè)級芯片,，smt帖片工藝及高速16bita/d轉(zhuǎn)換器。儀表采用了電源多重濾波技術(shù),，復(fù)合肥工業(yè)設(shè)備價格,，輸入輸出光電隔離、阻容濾波,、瞬態(tài)電壓抑制器過壓保護(hù)技術(shù)，復(fù)合肥工業(yè)設(shè)備報價,，軟件數(shù)字濾波,、多種數(shù)據(jù)校驗(yàn)措施，以及看門狗復(fù)位等多種抗干擾措施,，使儀表在非常復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場仍具備較高稱量精度,。

2.-性強(qiáng)：與工控機(jī)和單片機(jī)控制系統(tǒng)比較，“plc+儀表”的控制模式是自動控制系統(tǒng)lixiang的方式,，具有功能-,、-性好和性能價格比優(yōu)等特點(diǎn),。

3.安全性高：

<1>;設(shè)備之間設(shè)置了-的聯(lián)鎖功能，-生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)過程中的安全,。

<2>;在所有現(xiàn)場傳感器和行程開關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置,。

<3>;上位機(jī)系統(tǒng)設(shè)置多級操作權(quán)限： 管理員權(quán)限�,？蛇M(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù),。 操作員權(quán)限�,？刂葡到y(tǒng)啟停,、配方選擇等。一般用戶權(quán)限,。只能進(jìn)行一般數(shù)據(jù)的查詢和演示操作

4.控制方式多樣化：系統(tǒng)設(shè)有上位機(jī)手動/自動,、plc自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種控制方式,，復(fù)合肥工業(yè)設(shè)備規(guī)格,，根據(jù)需要可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)自動功能達(dá)不到控制效果時,，可利用手動功能進(jìn)行補(bǔ)救操作,，如手動加水、手動開門等,；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,，既可通過設(shè)置在現(xiàn)場機(jī)旁的操作盤進(jìn)行手動操作，也可通過上位機(jī)的按扭或鼠標(biāo)操作,。

5.配套技術(shù)完善：

復(fù)混肥圓盤轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)線 

 　復(fù)混肥圓盤轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)線由混合設(shè)備,、造粒設(shè)備、烘干設(shè)備,、冷卻設(shè)備,、篩分設(shè)備、引風(fēng)除塵設(shè)備,、輸送設(shè)備,、返料處理設(shè)備以及根據(jù)用戶需要可增配的原料處理設(shè)備、防結(jié)塊包裹設(shè)備和自動計量包裝設(shè)備組成,。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1萬噸,、2萬噸、3萬噸,、5萬噸,。生產(chǎn)工藝：年產(chǎn)1-2萬噸采用圓盤造工藝，年產(chǎn)3-5萬噸采用轉(zhuǎn)鼓造粒工藝。 　　.圓盤造粒工藝流程 　　.各種粉狀原料顆粒原料需提前粉碎,、粘結(jié)劑,、添加劑倒入立式攪拌機(jī)中，充分?jǐn)嚢韬髲牧祥T連續(xù)均勻地放入皮帶機(jī)上,，由于采用兩臺立式攪拌機(jī)交替攪拌,、放料，因此-了進(jìn)入圓盤造粒機(jī)的物料是連續(xù),、均勻的,。物料在圓盤造粒機(jī)內(nèi)被加濕、成粒,、長大,，然后溢出圓盤，由皮帶機(jī)送入烘干機(jī)內(nèi)與來自熱風(fēng)爐的熱空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,，充分升溫去濕后流出烘干機(jī)由皮帶機(jī)送入冷卻機(jī),，物料在冷卻機(jī)內(nèi)與室溫風(fēng)逆流接觸被冷卻至室溫，然后由皮帶機(jī)送入滾筒篩內(nèi)分級,，1-4.75毫米顆粒由斗式提升機(jī)提至成品料倉計量包裝,，大于4.75毫米顆粒經(jīng)立式破碎機(jī)破碎后與小于1毫米的粉料一起返回圓盤造粒機(jī)重新造粒。烘干,、冷卻過程產(chǎn)生的含有粉塵和水蒸汽的氣體在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入沉降室內(nèi),，在重力作用下粉塵和部分水蒸汽沉降下來，氣體與剩余蒸汽達(dá)標(biāo)排放,。