不同 成分 的鋁 合金其密 度也不同,，可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合金,、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金,、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小,。---采用此方法處理廢鋁料 ,，生產(chǎn)率可達 10t/ho鋁在低溫時能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時呈現(xiàn)較大脆性,，如低碳鋼,、鋅、塑料及橡膠等,。比利時有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線,， 處理能力為 15000t/a，經(jīng)濟效益-,。
破碎廢鋁便于處理和運輸,，一般廢鋁料、廢鑄件,、爐渣,、電線及易拉罐等都要經(jīng)過破碎。破碎設(shè)備有剪切機,、破碎機及火焰切割等,。打包的目的在于將松散的廢鋁料壓縮成具有一定尺寸和密度的包，便于運輸和熔煉,。尤其是對邊角料,、卷屑,、鋁箔,、切斷的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包,。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆,、油類,、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì),。在回爐冶煉前,，機鋁破碎機圖片，必須設(shè)法加以清除,。對于導(dǎo)線類廢鋁,，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離,、化學(xué)剝離等措施去除表皮,。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體， 燒蝕過程-產(chǎn)生大量的有害氣體,，機鋁破碎機,，-地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法,，先通過熱能使絕緣體軟化,， 機械強度降低， 然后通過機械揉搓剝離下來,，這樣既能達到凈化目的,，同時又能夠回收絕緣體材料。
自 1886 年以來人類所生產(chǎn)的 6.9 億 t 原鋁中,，約有4.8 億 t 目前仍在被利,，并且以后仍將被重新利用。目前每年約有 1 160萬t 鋁通過回收再生,，滿足了全球鋁市場的 0%,。再生鋁的能耗僅為制取原鋁的3%～5%。與原鋁生產(chǎn)相比,，機鋁破碎機設(shè)備,，用 17.5%品位的鋁礬土生產(chǎn)鋁與用廢雜鋁生產(chǎn)
再生鋁所做的對比看 ，每再生 1 t 鋁,，除節(jié)能 95%,，還節(jié)水 10.5 t、少用固體材料11 t,、少排放- 0.8 t,、少排放硫氧化物 0.06 t，少處理廢液廢渣 1.9 t,，免剝離地表土石 0.6 t,、免采掘脈石 6.1t。-，因此,，廢雜鋁的回收再生是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的,。
鋁的回收和再生利用[1]不僅節(jié)能效果-，而且可以減免鋁生產(chǎn)中的co2 和 co 排放量,。這對于----污染有重要意義,，所以鋁的生產(chǎn)被稱為“綠色金屬 ”生產(chǎn)。廢鋁回收和再生利用可以節(jié)約鋁礦和石焦油,、螢石等資源,。我國鋁礦并不豐富，一部分氧化鋁還要從國外進口,，回收利用廢鋁經(jīng)濟價值很大,，-以足夠重視。
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