有個(gè)現(xiàn)象，冷縮電纜中間頭故障率高于熱縮中間頭,，-是新制作的中間頭,。既然從技術(shù)上優(yōu)于熱縮電纜附件，為何實(shí)際卻相反呢?經(jīng)過我的分析,，初步發(fā)現(xiàn)常見的錯(cuò)誤是：

　　1,、施工人員沒有按冷縮中間頭說明書制作，制作人員-是老師傅更容易犯錯(cuò),，他們沿用熱縮中間頭的經(jīng)驗(yàn),，安裝尺寸還是用熱縮頭的。導(dǎo)致應(yīng)力錐安裝位置錯(cuò)位;

　　2,、部分電纜附件廠家設(shè)計(jì)沒有考慮中間接管處填充密封膠,，也沒有考慮在中間接頭主體兩側(cè)纏繞防水膠帶，據(jù)了解,，在引進(jìn)國外技術(shù)時(shí)就沒有考慮,，電纜防水接頭,，猜測是因?yàn)閲�外大部分是單芯電纜，且對敷設(shè)要求較高,，加強(qiáng)電纜外護(hù)層的防水就能密封,。但我們南方地區(qū)地下水位高，施工條件差,，電纜外護(hù)層在施工過程中破損時(shí)常發(fā)生,，甚至內(nèi)護(hù)層進(jìn)水也時(shí)有發(fā)生，如果沒有中間接頭,，水在電纜主絕緣外威脅并不大,，但在中間頭處，如果僅僅密封內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,，水汽從電纜破損處進(jìn)入內(nèi)護(hù)層,，沿電纜銅屏蔽滲透至中間頭內(nèi)，在電場應(yīng)力作用下破壞絕緣,，防水接頭型號,，造成電纜中間頭故障。目前已有一些廠家改進(jìn),，中間接管處填充密封膠,，在冷縮管兩側(cè)纏繞防水膠帶，能夠阻止水分進(jìn)入接頭內(nèi),。建議如果產(chǎn)品沒有提供，防水公母接頭,，施工時(shí)可以自行加強(qiáng)密封,。

2、在預(yù)制式電纜附件的安裝過程中,，剝切絕緣層,、表面打磨和過渡面的處理等表面處理過程，都是為電纜與電纜附件的緊-觸和電場平穩(wěn)過渡打基礎(chǔ)的,，因而在實(shí)際操作中,，應(yīng)嚴(yán)格把好表面處理這一關(guān)。首先,，按程序嚴(yán)格地剝切絕緣層,，按砂紙目數(shù)順序逐一進(jìn)行打磨。在表面處理完成后,，還要認(rèn)真地進(jìn)行硅脂涂抹,，使絕緣層表面的硅脂分布均勻。這些措施的都是為了擠出空氣,，使電纜附件能夠與電纜緊-觸,。絕緣層,、半導(dǎo)電層、銅屏蔽都要盡量平滑過渡,，不留尖角,，盡量使電場平滑。

　　3,、不同廠家不同型號的電纜附件都有不同的安裝尺寸要求,，不能憑經(jīng)驗(yàn)剝切。每個(gè)電纜附件都要嚴(yán)格按照說明書和標(biāo)尺安裝,，才能滿足化解電場應(yīng)力的要求,。