可提高瓦楞紙箱自動(dòng)線的生產(chǎn)效率,滿足工期短,,產(chǎn)量大的長訂單,,且能保持恒定的色彩和印刷品質(zhì):
工藝簡捷,便于生產(chǎn)管理,。
與進(jìn)口柔版預(yù)印機(jī)相比,,國產(chǎn)凹版預(yù)印機(jī)加工精度不夠,,在紙箱廠生產(chǎn)過程中還暴露出一些普遍問題。在印機(jī)廠的協(xié)助下,,找到了相應(yīng)的解決方案:
起皺:高克重預(yù)印紙卷張力大約為50kg,,比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時(shí),,的張力變化會(huì)造成紙板橫向擺動(dòng),,形成印品表面折皺。為紙凹機(jī)加裝預(yù)熱裝置,,有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器),;如果增設(shè)調(diào)偏展平輥,則有助于紙卷走料時(shí)盡量平展,,印刷膠輥定做,,減少擺動(dòng)。
紙箱印刷及成型工藝因素與技術(shù)要求
瓦楞紙板的平整度,、物理強(qiáng)度和是否有透楞,、麻點(diǎn)、排骨痕,、搓板痕,、折痕等外觀缺陷是影響低定量瓦楞紙板印刷與成型的基本條件,但印刷設(shè)備與其他成箱設(shè)備本身的精度與可控制性及其生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)等因素,,也將對低定量瓦楞紙箱的相關(guān)性能與產(chǎn)生-的影響,。
其一,印刷與成箱設(shè)備的因素,,直接影響低定量瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度,。
印-、開槽機(jī),、圓壓圓模切機(jī),、糊箱機(jī)等成箱設(shè)備,其版輥,、網(wǎng)輥,、勻墨輥、壓輥,、送紙膠輥,、帶紙輪的加工精度、平行度,、跳動(dòng)(包括同心度和軸承跳動(dòng))誤差的大小,,均會(huì)對低定量紙板在成箱過程中是否保持其強(qiáng)度產(chǎn)生直接的影響。誤差越小影響越小,強(qiáng)度影響越小,,反之,,紙板在印刷及成箱中的強(qiáng)度將會(huì)部分受到破壞而影響抗壓強(qiáng)度。因此,,印刷膠輥包膠,,各機(jī)的工作輥的加工精度、同心度應(yīng)控制在o.05mm以下,,
平行度應(yīng)控制在0.15mm以下,,軸承跳動(dòng)差應(yīng)控制在o.05mm以內(nèi)。各成箱設(shè)備的可控制性,,是該機(jī)是否能靈活,、準(zhǔn)確地調(diào)整與控制在生產(chǎn)過程中所需要的各參數(shù),如:送紙輪的間隙大小,、版面與網(wǎng)輥,、墨量大小、印刷壓力大小等等,。所以生產(chǎn)低定量瓦楞紙箱,,不僅僅屬生產(chǎn)線的問題,也應(yīng)充分考慮印刷與其它成型設(shè)備的性能與參數(shù),,是否滿足生產(chǎn)要求,。設(shè)備性能若達(dá)不到,低定量瓦楞紙箱的將得不到-,。
鍍鉻輥在二十世紀(jì)40年代至80年代廣泛用于紙箱印刷。一支鍍鉻輥在-上機(jī)使用時(shí),,具有-的載墨量和傳墨性能,,規(guī)則的網(wǎng)墻,---的抗堵塞性能,。但使用3個(gè)月至6個(gè)月后,,網(wǎng)墻被磨損得很-,墨量損失大部分,。這時(shí)如果是用刮墨刀系統(tǒng),,則-無法上墨,如果是用膠輥刮墨,,則有些用戶是將膠輥松開一些,,宜春印刷膠輥,以在網(wǎng)紋輥表面產(chǎn)生一層浮墨,,即高出網(wǎng)穴的一些墨,,來達(dá)到足夠的墨量,但這層浮墨導(dǎo)致了堵版糊版及印刷的清晰度下降�,?梢�,,鍍鉻輥的大弱點(diǎn)在于不-,且耗費(fèi)了大量的裝配時(shí)間,。另一個(gè)弱點(diǎn)是難以雕刻較高線數(shù),,很難滿足更細(xì)致的層次網(wǎng)紙箱印刷。
不少用戶認(rèn)為鍍鉻輥便宜,,成本低,。實(shí)際上,算一算細(xì)帳,,一根陶瓷輥的使用壽命及其節(jié)約的機(jī)器時(shí)間,,以及在穩(wěn)定印刷方面所形成的-要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一根鍍鉻輥。也就是說,,鍍鉻輥實(shí)際上并不便宜,。這也是鍍鉻輥已絕大多數(shù)被陶瓷輥取代的原因。
陶瓷輥全稱為激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥,。而激光又有不同的發(fā)生方法和工作方式,。目前用于陶瓷輥雕刻的激光有三種,即co2激光,、yag激光,、ultracell激光。三種激光雕刻后,,分別形成了不同的網(wǎng)孔特點(diǎn),,對柔版印刷產(chǎn)生了不同的影響。以下為三種激光網(wǎng)紋輥之性能對比:
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