電池封口模釬焊裂紋產(chǎn)生的原因及其防止措施

電池封口模釬焊裂紋產(chǎn)生的原因有哪些,？導(dǎo)致電池封口模工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設(shè)計(jì),、釬焊工藝,、加熱過(guò)程及刃磨等。

1,，一些硬度高,、強(qiáng)度低的硬質(zhì)合金，如yt60,、yt30,、yg2和yg3x等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋,。尤其是這些牌號(hào)的硬質(zhì)合金的釬焊面積比較大時(shí)更應(yīng)當(dāng)引起重視,。

2，封閉式或半封閉式的槽形,，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因,。應(yīng)在滿足焊縫強(qiáng)度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積,，以減小釬焊應(yīng)力,。

3，焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過(guò)快會(huì)造成熱量分布不均,，產(chǎn)生瞬時(shí)應(yīng)力引起裂紋,�,？焖偌訜釙r(shí)，硬質(zhì)合金外層受壓應(yīng)力,，中間受拉應(yīng)力,，超過(guò)允許的加熱速度時(shí)，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋,。釬焊后快速冷卻時(shí),，外層上會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋,。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上,，或放在潮濕的石灰槽中，這會(huì)使硬質(zhì)合金因驟冷而產(chǎn)生裂紋,。

4,，硬質(zhì)合金本身有缺陷，在焊前檢查時(shí)未能發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致釬焊后發(fā)生裂紋,。對(duì)于大面積或特殊形狀的硬質(zhì)合金,，釬焊前必須逐塊的進(jìn)行嚴(yán)格檢查。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過(guò)程中的缺陷,，如小裂紋,、崩角、疏松等情況,，加熱釬焊后可能擴(kuò)大形成大裂紋,。

5，釬焊后刃磨不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生裂紋,，如砂輪的材料,、硬度和粒度等選用不合適，磨削時(shí)用水冷卻,，磨削余量留的過(guò)大,、磨削工藝不當(dāng)?shù)纫惨自斐闪鸭y。

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電池封口模市場(chǎng)需求趨勢(shì)高速發(fā)展顯而易見

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展,，對(duì)電池封口模的需求驟增,，促進(jìn)模具市場(chǎng)的繁榮。

信息產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展,，使其成為我國(guó)模具的第二大用戶,。手機(jī)、彩電、激光視盤機(jī),、筆記本電腦等的機(jī)殼都需要大量的電池封口模,。2005年，我國(guó)信息產(chǎn)業(yè)增加值達(dá)1.14萬(wàn)億元,，實(shí)現(xiàn)銷售收入3.4萬(wàn)億元,，同比增長(zhǎng)27%，手機(jī),、彩電,、激光視盤機(jī)、筆記本電腦等主要產(chǎn)品增長(zhǎng)超過(guò)30%,。十二五期間，我國(guó)的信息產(chǎn)業(yè)仍將快速發(fā)展,，使我國(guó)的it模具仍將---,。

同時(shí)，家用電器,、農(nóng)用機(jī)械,、食品機(jī)械和各類加工設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，都使模具市場(chǎng)的需求大量增加,。---是建筑業(yè)發(fā)展,，新型建材的大量需求，使異型材模具,、塑料管路模具等---,。

電池封口模產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步趨向合理，更適合市場(chǎng)的需求,。具有高技術(shù)含量的大型,、精密、復(fù)雜,、長(zhǎng)壽命模具的市場(chǎng)份額從20%提高到30%,，并使進(jìn)口模具價(jià)格有較大幅度的降低。進(jìn)口模具增幅趨于降低,，也反映國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)水平的提高,。

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