熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算
烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機,。熱泵機組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算,排濕/排熱風機需求依據(jù)所需排出風量進行選型核算,。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg,,烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設備加熱到烘干溫度,并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā),,并將多余的水蒸氣排出烘干房外,。
烘干機在烘干過程中還會由圍護結構損失必定的熱量,因此烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算,。q=q - - -上式中,,q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量;1q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱,;2q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱,;3q為排濕風機所排出熱量;4q為烘干房的熱量損失,。
烘干機觸摸屏設計
觸摸屏具有操作簡略,、使用和維護簡潔的特點,,只需在屏幕上設置好虛擬的圖片控件即可利用人體觸摸方式輕松完結功用指令的操作。本控制體系采用臺達plc與mcgs觸摸屏聯(lián)合控制的方式,,經(jīng)過mcgs人機交互界面推送相關的參數(shù)數(shù)據(jù)以及設置相關的控制按鈕等,,完成控制體系不僅能在已知烘干工藝的情況下對物料進行烘干出產(chǎn)的需求,并且能夠根據(jù)物料的烘干作用,,及時調(diào)整烘干工藝,,對溫度、濕度和階段進行設置,,從而達到多段烘干工藝參數(shù)開展實驗研討的目的,,進一步擴展本體系的使用范圍。
烘干機操作功用界面
在操作界面首頁上,,體系將烘烘干箱內(nèi)部的環(huán)境溫度和果肉內(nèi)部變化的溫濕度數(shù)據(jù),,以及每段烘干溫度參數(shù)的設定值,用開關或許狀況指示燈明晰反應在觸摸屏上,。界面首頁還提供其他功用入口按鈕,,如:前史數(shù)據(jù)、前史曲線,、手動操作,、工藝參數(shù)設置,、各種報警信息的顯示功用,。
烘干機風機和壓縮機手主動操作界面:在設備檢驗、烘干機調(diào)試或許出產(chǎn)實驗時或許體系運轉(zhuǎn)進程中出現(xiàn)問題時,,可以經(jīng)過手動去除故障,、完成體系的主動與手動的切換及控制,進步體系運轉(zhuǎn)的靈活性和-性,。
烘干機由1個溫濕度傳感器和1個溫度傳感器別離收集水果內(nèi)部的溫度,、濕度參數(shù),烘干機械,,以及烘干箱內(nèi)的環(huán)境溫度,,經(jīng)過溫濕度收集器模數(shù)轉(zhuǎn)換后,烘干機主操控器plc經(jīng)過485通訊接納收集器的溫濕度數(shù)值,,與工藝參數(shù)設定值進行差值核算和時間長度比較,,并依據(jù)比較成果由輸出端經(jīng)過中間繼電器實現(xiàn)對壓縮機、風機等作業(yè)部件的操控,,醉終實現(xiàn)按預訂烘干工藝參數(shù)施行全過程烘干,。
烘干機操控體系的軟件設計
操控體系軟件采用以主程序為主干線結合若干個子程序的模塊化設計思路。主程序按照作業(yè)履行狀態(tài)以及時間標志位的順序循環(huán)履行使命,;子程序是擔任履行各個節(jié)點的具體使命,,烘干機,,共含有5個模塊,別離為工藝設置模塊,、數(shù)據(jù)收集模塊,、報警模塊、風機與壓縮機啟動模塊,、結束程序模塊,。
烘干機工藝設置模塊。包含體系初始化功用和烘干工藝參數(shù)設置功用,。烘干機初始化模塊在主程序初始運行時,,先完結初始化:將一切的計數(shù)器清零,香菇烘干機,,寄存器恢復到初始值,,且箱內(nèi)的風機和壓縮機處于停機狀態(tài)。工藝參數(shù)設置模塊:履行讀取鍵盤程序,,經(jīng)過觸摸屏的虛擬鍵盤,,完結烘干實驗所需要的工藝參數(shù)設置。
烘干機數(shù)據(jù)收集模塊,。經(jīng)過判斷數(shù)據(jù)通訊的100 ms標志位是否置1,,黃粉蟲烘干機,若數(shù)值為1,,則履行溫度和濕度數(shù)據(jù)收集程序,,完結數(shù)據(jù)的讀取、存儲等功用,,并清零標志位,;若標志位為0,則持續(xù)完結主程序的其他使命,。
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