對石化行業(yè)來說,高溫重質(zhì)油泵用機械密封的選用一直是一大難題,,閥門墊圈,,例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅�,、常壓塔底泵,、初餾塔底泵、減壓塔底泵,、---焦化的輻射進料泵等,。
介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運動粘度為 12 ~ 180 ×10 -6m /s ;介質(zhì)有顆粒:如催化劑,、焦炭,、含有砂粒等其他雜質(zhì)。
橡膠o形圈截面變形的程度,,還取決于o形圈原料的硬度,。在拉伸量一樣的狀況下,硬度大的o形圈,,閥門墊圈材質(zhì),,其截面高度也減小較多,從這一點看,,大概依照運用條件盡量選用低硬度的原料,。在液體壓力和張力的效果下,橡膠資料的o形密封圈也會逐步發(fā)作塑性變形,,其截面高度會相應(yīng)減小,,致使后失掉密封才能。
日照瑞恒橡塑制品有限公司,,公司主要生產(chǎn)各種耐油,、耐磨、耐高溫,、耐地冷,、耐腐蝕、阻燃,、絕緣等橡膠制品以及高透明,,高安全食品級的硅膠、液體硅膠產(chǎn)品所有產(chǎn)品均通過),;產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥管道,、閥門墊片,塑料管道,、液壓管件,、交通設(shè)施、變電設(shè)備等多種行業(yè),;且能根據(jù)用戶需要生產(chǎn)各種特種性能、規(guī)格的橡膠制品,。
中等工作壓力是橡膠密封圈變形的主要原因,。
與上述兩個因素相比,介質(zhì)壓力對橡膠o形圈的變形影響,,水---閥門墊圈,,這是在所有工況下導(dǎo)致橡膠o形圈變形的常見情況,。隨著現(xiàn)代液壓裝置的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,。橡膠o形圈在這種高壓環(huán)境中的長期運行將導(dǎo)致o形圈變形,,這是不可逆的。因此,,應(yīng)針對不同的工作壓力選擇不同的材料,,并應(yīng)選擇相對耐壓的橡膠材料。相應(yīng)地,,為了應(yīng)對更高的工作壓力,,耐壓材料密封環(huán)的硬化程度也會隨之提高。
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