采用合適的焊接電流:
此外,隨著焊接電流的減小,,在焊接速度不變的情況下,,焊接熱輸人就會減小,這樣不僅會減少焊接應(yīng)力,。降低焊接接頭出現(xiàn)裂紋的傾向,,而且也減小了整個熱影響區(qū)的寬度,,其中包括減小了極易形成白日的半熔化區(qū)的寬度,,使白口層變薄,。因此,焊接進(jìn)應(yīng)盡量控制焊接熱輸入,,采用短弧,,小電漉,快速,,窄焊道來焊接,。
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焊前預(yù)熱,,層閫溫度的控制及焊后處理措施:
電動滾筒端蓋厚度為25mm,焊縫長度達(dá)0.95m,,為了降低焊接應(yīng)力和促進(jìn)焊縫石墨化,,以減少半熔化區(qū)白口及淬硬組織的寬度,防止裂紋的產(chǎn)生,,焊前要進(jìn)行預(yù)熱,。預(yù)熱溫度為300~400℃。又由于施焊時正值冬天,,氣溫低,,電動滾筒制造廠,因此焊完一根焊條后要在加熱保溫,,層間溫度要控制在300℃以上,,壘部焊完后衛(wèi)用沙子保溫了4個小時。達(dá)到焊縫緩慢冷卻的目的,,320電動滾筒,,進(jìn)一步減小焊接應(yīng)力和變形。
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開口處設(shè)有2個同心且平行于法蘭軸軸線的軸承座孔,礦山電動滾筒,,用來安裝齠輪軸,。因此,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、工藝性差,,-是兩軸承座孔軸線與法蘭軸軸線之間的距離公差,以及兩軸線之間的平行度公差難以-,,廢品率-,。
內(nèi)齒圈用螺栓緊間在右端蓋上,,左、右端蓋固定在滾筒體上,,電動滾筒,,這樣四者構(gòu)成一個組件,作為電動滾筒的運(yùn)動輸出部分,。
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