1.附著量
耐蝕性主要決定于普通槽鋼鍍鋅層的厚度,,故量測厚度常為主要判定鍍鋅-壞的根據(jù),鍍鋅層受鋼材表面的成分,、組織,、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng),另進(jìn)出鋅溶液的角度,、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度,,實(shí)際上不太可能,。所以量測附著量不能以單一點(diǎn)(部位)來判定,必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義,。
2.均一性
熱浸鍍鋅普通槽鋼易生銹的部位,,仍是鋅層較薄的地方,故-測其較薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn),。
3.堅(jiān)實(shí)性
所謂堅(jiān)實(shí)性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性,,主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理、運(yùn)搬,、保管及使用中具有不得剝離的性質(zhì),,一般檢驗(yàn)法有錘打法、擠曲法,、卷附法等,。
普通槽鋼切削刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是普通槽鋼精加工孔的形狀,如圖1所示以100#普通槽鋼為例,。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題:首先,,通道的肩部與其他零件相比相對較厚,所需的剪切力也很大。切削刃磨損更快,,普通槽鋼,,并且切削刃使用了一段時間。
該零件的磨損量較大,,導(dǎo)致肩部間隙較大,,容易塌陷。是將通道的兩條腿與腰部進(jìn)行比較,。由于剪切角,,當(dāng)切削刃磨損時,腿部被切開,。當(dāng)剪切量較小時,,支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫眩胀ú垆撝鹊亩嗣嫒菀壮霈F(xiàn)毛刺,。
下切削刃的斜率與普通槽鋼精加工槽的斜率基本相同,。這樣,在剪切過程中,,腿部基本上在同一時間受到應(yīng)力,,剪切力大,切削刃磨損更快,,一方面,,腿部末端的剪切凹痕很-,另一方面,,切削刃老化后,,容易產(chǎn)生普通槽鋼的切削部分。更多的撕裂和毛刺,。
后兩點(diǎn)是影響通道剪切的主要原因,,改進(jìn)措施針對以上三個問題,采取了相應(yīng)的措施,,對于冷床冷卻緩慢的問題,,在冷床區(qū)域增加了一個水霧風(fēng)扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度,并且在水冷床前部的多個處增加了一組水霧噴嘴,。減少剪切機(jī)以減少通道段的溫度,,以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷。
普通槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼,。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#,。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。普通槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu),、車輛制造,、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等,,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
普通槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼,、冷彎不等邊槽鋼,、冷彎-邊槽鋼、冷彎外卷邊
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說,,應(yīng)該是槽普通槽鋼翼板受力,,就是說普通槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著,。
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