發(fā)泡斷面泡孔方面

1,、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層的原因可歸結(jié)為一點(diǎn),，就是熔體強(qiáng)度不夠，造成熔體強(qiáng)度不夠的原因：一是發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào),，或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑問題,。二是塑化---，加工溫度低或者潤(rùn)滑過量,。

  一種具有密閉泡孔結(jié)構(gòu)的板材叫做pvc發(fā)泡板,，它的應(yīng)用范圍廣泛，在pvc發(fā)泡板生產(chǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)破孔現(xiàn)象,。pvc發(fā)泡板截面產(chǎn)生破泡或穿泡的主要原因從理論上講主要為以下兩個(gè)：

      因熔體本身局部強(qiáng)度過低,，破泡是由外向里形成的；

      因熔體周邊壓力偏小,，局部泡孔發(fā)生膨脹,，強(qiáng)度減弱，破泡是由里向外形成的,。

      在生產(chǎn)實(shí)踐中,，兩種作用可能同時(shí)存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后,，熔體強(qiáng)度降低所致,。熔體本身強(qiáng)度過低與熔體周邊壓力偏小的因素很多，概括起來,，主要表現(xiàn)在以下七個(gè)方面：

    一,、熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)　

　　熔體---的塑化是pvc發(fā)泡板制品的前提條件,。如果熱穩(wěn)定劑存在問題,，擠出溫度過高，容易發(fā)生熔體局部降解且會(huì)因熔體強(qiáng)度降低,，氣泡過大而被撕裂,；擠出溫度過低、熔體欠塑化,、強(qiáng)度很低,，同樣會(huì)出現(xiàn)破泡。pvc發(fā)泡板生產(chǎn)時(shí)，一定要定期對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn),，不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量,，檢驗(yàn)合格后再用�,！　�

　　除---熔體在擠出過程中不發(fā)生降解外,，穩(wěn)定劑還有一個(gè)重要的職能，即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度,。如果穩(wěn)定劑加量過多或過少致使發(fā)泡劑分解溫度過低或過高,，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹脂的牌號(hào)進(jìn)行調(diào)整,，比如采用8型樹脂,，塑化溫度較低，穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加,，以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合,。但若穩(wěn)定劑添加過多或熔體溫度過高，又會(huì)致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解,，致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出,，若穩(wěn)定劑添加過少或操作溫度過低，又會(huì)使發(fā)泡不完全,�,！�