我國在油封研究方面起步較晚,,煤氣閥門墊圈,,盡管近十幾年來有了長足的進展,液化氣閥門墊圈,,但與國際水平相比,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計,、橡膠配合技術(shù),、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝備,、模具加工、控制手段上還有很大的差距,。目前我國油封的生產(chǎn),,大多分布在條件比較簡陋的小企業(yè)。落后的生產(chǎn)工藝和裝備,,加之思想上對油封的高技術(shù)含量與高精密性缺乏足夠的認識,在技術(shù)上對性能要求的復雜性和工藝加工的嚴格性估計不足,,加上資會的投入力度不足,,導致我國油封差、密封性能不---,、使用壽命短,。
橡膠o形圈規(guī)劃,、運用不當會加快它的損壞,,損---封功能,。實驗標明,如密封設備各有些規(guī)劃合理,,單純地進步壓力,閥門墊圈,,并不會形成o形圈的損壞,。在高壓、高溫的作業(yè)條件下,,o形圈損壞的首要緣由是o形圈資料的---變形和o形圈被擠入密封空隙而致使的空隙咬傷,,o形圈在運動時呈現(xiàn)歪曲表象,。
---變形
因為o形圈密封圈用的組成橡膠資料是歸于粘彈性資料,,所以前期設定的壓緊量和回彈阻塞才能經(jīng)長期的運用,會發(fā)作---變形而逐步損失,,結(jié)尾發(fā)作走漏,。---變形和彈力不見是o形圈失掉密封功能的首要緣由,以下是形成---變形的首要緣由,。
溫度是一個非常重要的因素,。
溫度對橡膠密封圈的松弛度非常重要。無論是哪種橡膠材料,,都會加速其高溫老化速度。環(huán)境溫度越高,,氣體壓縮變形越大,。當產(chǎn)品變形超過40%時,,o形圈將慢慢失去彈性并導致泄漏,。安裝橡膠o形圈時,,會有初始應力,由于密封圈長時間松弛和溫度逐漸降低,,初始應力會慢慢消失。在某些情況下,,它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料耐低溫,,耐磨閥門墊圈,,與20度時產(chǎn)生的應力相比,也不會超過25%,。因此,,在安裝橡膠o形圈時,應設定初始應力,,并充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素,。
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