漁具設(shè)備在制桿的過程中有十道工序,,下面我們具體來了解一下這十道工序:
1.設(shè)計
制造商在開發(fā)過程中,,根據(jù)經(jīng)驗的積累,針對不同功能,、長度,、調(diào)性等,設(shè)計出不同的模具,,再依此模具進(jìn)行下一個步驟,。
2.裁布
當(dāng)模具制作完成后,小型魚竿設(shè)備,,下一個步驟便是裁布,。一般來說,裁布之前已先設(shè)計過所需纏繞的層數(shù),。而這個層數(shù)有時不僅每節(jié)不相同,,甚至在同一節(jié)裸竿上,也會出現(xiàn)層數(shù)不同或-補強的需求,。
3.燙接
目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布,,制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊,預(yù)熱后熨在模具上,。
4.卷制
完成燙接后,,緊接著就要進(jìn)入卷制的過程,。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時,,釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn),。
5.纏帶
卷制完成后,碳織布像蛋卷一樣,,卷在模具的外面,,但著于布上的粘膠,并不會馬上干燥,、固化,,甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中,可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象,,因此得將竿胚加強粘著,,而這個動作就稱為“纏帶”。
6.固化
完成纏帶步驟后,,這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫,。放入烤箱加溫,是以一個較高的溫度環(huán)境,,幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化,,充分粘妥每一布層后,再滲入織維強化結(jié)構(gòu),。
7.脫模
取出的竿胚仍然附著于模具之上,,所以還得將其分離,以完成接下來的加工過程,。因此將這些含模具的竿胚,,置于脫模機(jī)上,將模具取下,,等一一取下模具后,,魚竿設(shè)備,再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下,。
8.裁斷
由于裁布及卷制裸竿時,,頭尾都會預(yù)留一段,以避免誤差和方便加工,,因此到了這個階段,,便要依照原本設(shè)計的尺寸,將多余的部分切斷,。
9.研磨
事實上碳織布的表面是有一些粗糙的,不僅摸起來不甚舒服,,也不美觀,。因此為了增加商品力,,通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。
10.涂裝
涂裝這個過程對釣竿來說,,是不可或缺的,,其程序相當(dāng)繁復(fù),,視需求而不同,。一般來說,由于碳織布是深灰色,,因此要制作淺色的竿子,,先以白色底漆打底,再將所需的顏色一層層地著上,,只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷,,而是以“抽漆”拉漆方式完成,。
1,、先檢查二聯(lián)體壓力表壓力,調(diào)整至0.4-0.5mpa之間,,(即壓力表指針指到黑色字碼4-5即可)
2,、氣缸前進(jìn),返回調(diào)節(jié),。
,、前進(jìn)速度由氣缸尾部調(diào)速按頭b控制。調(diào)速接頭的螺桿向里旋入速度慢,,向外旋出速度快,。
、返回速度由氣缸工前部調(diào)速接頭a控制,,生產(chǎn)魚竿設(shè)備,同方式相同,,即 螺桿旋入減速,,旋出加速。
3,、切割行程長短的調(diào)節(jié)由電器箱的延yan時繼電器控制。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整,,行程延長,。逆時針調(diào)整,行程縮短,。
為了-的完成裁布工作,,魚竿裁布機(jī)對裁布尺寸有什么要求呢,?
如果面料的尺寸屬于800mm~1800mm的范圍內(nèi),主體布料必須要用到魚竿設(shè)備進(jìn)行裁布工作,。
同時在啟動魚竿設(shè)備之前,,需要先檢查紫外線的聚光效果,本體布料兩端劃線與紫外線面-側(cè)必須呈水平狀態(tài),。
如果是套裁布,,則需要使用同一布號的竿節(jié),自長到短,、自大到小依次裁剪,。如果是二合一的布料,制造魚竿設(shè)備,,碳布加寬2mm搭邊就可以,。
魚竿裁布機(jī)不僅對裁布尺寸有以上具體要求,,而且裁布的時候也要按照計劃規(guī)定裁布數(shù)量的,,在上更是嚴(yán)格把控,這樣才能做出好的魚竿來,。
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