模具的冷卻技術(shù)

壓鑄模在連續(xù)生產(chǎn)過程中，大多數(shù)情況下,，需要的是人工加強冷卻，用水冷卻模具或者用載熱油導(dǎo)熱油進行模溫控制,，一般有下列幾種方法：

1)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),，通過多個單獨冷卻水循環(huán)系統(tǒng),，控制模具不同部分的不同溫度,，為鑄件創(chuàng)造順序凝固的條件,；也可以在模具上每個冷卻回路中選擇一個敏感、的位置,，裝設(shè)一個熱感器，對溫度進行掃描和監(jiān)視,，再通過一個可調(diào)的控制器，---輸入段電動閥的開閉,，此方法雖好，但投入較大,，尤其是熱感器及其線路的費用,，鎂合金鑄件加工廠,，一般只用在尺寸很大，鎂合金鑄件設(shè)計,，要求-的壓鑄件生產(chǎn)中。

2)通過載熱油的自動加熱一冷卻裝置來控制模具溫度,。將動定模分別控制在一定的溫度范圍,，這較模具的單純冷卻要-得多,，裝置以載熱油為介質(zhì),，作為通向模具的工作液，通過加熱和冷卻的效率及載熱油的循環(huán)速度,，由電子溫度計控制油溫。