{納米研磨機(jī)}中介質(zhì)的作用

納米研磨機(jī)，籃式砂磨機(jī),，納米砂磨機(jī)這些設(shè)備在轉(zhuǎn)抽轉(zhuǎn)動(dòng)分散時(shí),，油墨納米研磨機(jī)制造，分散介質(zhì)趨向于均勻地分布,。當(dāng)減少研磨介質(zhì)在體系中的分?jǐn)?shù)時(shí),，研磨介質(zhì)之間的距離將會(huì)增大，這樣就會(huì)降低物料的研磨效率,。但如果用太多研磨介質(zhì),，則會(huì)增加研磨介質(zhì)之間的磨損，造成研磨介質(zhì)粒徑的減�,。河袝r(shí)還會(huì)導(dǎo)致研磨介質(zhì)的破碎,，影響產(chǎn)品的。一般根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，油墨納米研磨機(jī)生產(chǎn),，調(diào)整研磨介質(zhì)的數(shù)量和粒徑，使物料的研磨效率達(dá)到-,。

使用砂磨機(jī)超細(xì)研磨制備懸浮劑常見分散問題及解決方法

為了簡明扼要的描述問題,，該部分內(nèi)容仍然選用秦敦忠博士的以上報(bào)告的部分內(nèi)容，以讓讀者了解到表面活性劑對懸浮劑超細(xì)研磨制備的意義,。  

1,、研磨過程中粘度變大。

主要原因是分散劑不易變形,，吸附不牢,，易從顆粒表面脫落，原藥中有低熔點(diǎn),，油墨納米研磨機(jī),，高沸點(diǎn)的物質(zhì)�,？梢圆捎脻櫇衽c分散復(fù)合功能的助劑,，尤其立體結(jié)構(gòu)高分子表面活性劑，提高吸附牢度,，吸附層厚度,，增加顆粒間潤滑,，提高原藥含量。  

2,、研磨過程中泡沫過,。

主要原因是分散劑選擇不對�,？梢圆捎镁哂幸欢ㄒ峙莨δ艿臐駶櫡稚���,，添加少量抑泡劑。過量的有機(jī)硅消泡劑易引起體系不穩(wěn)定,，分層析水,。  

3、研磨后體系粘度大,。

主要原因是助劑體系選擇基本正確,，但需要加入具有濕潤和降低粘度作用的分散劑�,？梢圆捎糜H油性較好的濕潤分散劑,，油墨納米研磨機(jī)公司，控制粘度在200-400mpa.s,。  

4,、研磨后熱貯膏化或粘度增大。

主要原因是防凍劑選擇不當(dāng),，防沉降選擇不當(dāng)，濕潤分散劑選擇不當(dāng),�,？梢杂貌捎酶叻肿颖砻婊钚詣�，��(shí)現(xiàn)多點(diǎn)多層次吸附劑,，減小“”顆粒面積,，選擇適宜防凍劑，降低分散劑或者顆粒在連續(xù)相中的溶解度,，更換防沉降劑,，減少-結(jié)晶的可能性，選擇高分子表面活性劑,，降低原藥在低分子助劑中的溶解度,。  

細(xì)心的讀者可以發(fā)現(xiàn)懸浮劑研磨過程中的常見的前兩個(gè)問題，其實(shí)也是其它粉體材料在濕法研磨中經(jīng)常遇到的,，也許借鑒該領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn),，就會(huì)有新的解決方案和突破呢！