塑膠模具的熱流道閥針運動不流暢是什么原因,?閥針是咀頭澆口的開關(guān)裝置,屬于塑膠模具熱流道系統(tǒng)當(dāng)中的一個重要配件,閥針運動不流暢,,或者出現(xiàn)卡死就會影響到熱流道系統(tǒng)的注塑效率,。產(chǎn)品的成型周期變長,,生產(chǎn)速度下降,,無法按時完成生產(chǎn)會帶來不小的麻煩,那么,,造成閥針運動不流暢的原因有哪些呢,?一、熱流道偏心,,閥針配合處沒有做好保養(yǎng)工作發(fā)生拉毛現(xiàn)象,。在日常的生產(chǎn)中注意給閥針和塑膠模具內(nèi)部各個零件做好保養(yǎng),才能在生產(chǎn)時不發(fā)生問題,。二,、氣路不通,、氣壓壓力不夠,,可以考慮添加一個增壓缸,氣壓大閥針運動就能更為流暢,。三,、材料當(dāng)中存在雜質(zhì)或者金屬,,澆口被堵住,需要及早下模檢查閥針,,并將異物清理干凈,。四、熱流道溫度不夠,,實際溫度和溫控器顯示溫度有差距,,需要檢查機器是否出問題,或是在加熱過程中損失過多熱量,。五,、熔化溫度過高,澆口尺寸太大冷卻不足,,選用了不正確的熱噴嘴類型處理導(dǎo)致熱噴嘴發(fā)生流延,,閥針難以流暢運動。需要降低塑膠模具和熱噴嘴的溫度,,使用合適的澆口和嘴頭,。
塑膠模具的斜滑塊抽芯機構(gòu)設(shè)計要注意哪些問題?根據(jù)制品的不同特性塑膠模具會采用不同的抽芯機構(gòu),,制品內(nèi)側(cè)有凸臺和凹穴的可以用斜滑塊抽芯機構(gòu),。當(dāng)推桿推動斜滑塊的時候,推桿和抽芯同時進行動作,,斜滑塊剛性好就能承受較大的脫模力,,同時還能起到防止模具發(fā)生故障的作用。那么斜滑塊抽芯機構(gòu)設(shè)計有哪些地方需要注意呢,?一,、斜滑塊導(dǎo)滑部分的形狀分為矩形、半圓形,、燕尾形,,其組合型式需要考慮到抽芯方向,并且---制件外觀上不留下明顯劃痕,,同時滑塊需要有足夠的強度,。二、斜滑塊哇側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)是有兩塊斜滑塊拼合而成,,也是凹模的一種,。開模時在推桿的作用下斜滑塊向上運動并想兩側(cè)分離,就可以將制件取下來,。不過在斜滑塊開始工作之后要防止寫滑塊被定模帶動,。三、斜滑塊底部和模套之間的間隙必須合理,同時要比模套高一點點們可以使得斜滑塊在筆墨過程中拼合緊密,。
塑膠模具的主流道和分流道設(shè)計要注意哪些問題,?塑膠模具中是有主流道和分流道之分,同時對塑料熔體的流動有一定影響,。主流道和分流道設(shè)計不合理容易導(dǎo)致熱量和壓力的損失,,成型制件的外觀就會有明顯的問題,那么它們的設(shè)計有哪些有注意的問題呢,?主流道是塑料熔體早流經(jīng)模具的部分,,熔體流動速度和充模時間受主流道形狀和尺寸的影響。主流道和分型面垂直,,和塑料熔體,、注塑機噴嘴反復(fù)接觸,因此主流道一般都設(shè)計為可拆卸,、可更換的主流道澆口套,。為了---主流道中的凝固塑料能順利從澆口套中拔出,主流道的形狀會設(shè)計成圓錐形,。同時注意主流道球面半徑是比噴嘴球面半徑的大,。主流道澆口套的制造好是碳素工具鋼,要有---的熱處理和淬火性能,、還要有足夠的硬度,。
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