工廠導入自動噴漆設備的目的

一般工廠導入自動噴漆設備是為了便于公司對于生產穩(wěn)定性管理,，減少生產-員工流失對公司的發(fā)展制約，降低員工流失帶來的生產效率損失,，減少設備對員工健康的-(健康賠償及補償),，節(jié)省公司生產成本及管理成本;同時也提高生產效率和提高噴涂品質性。

那么工廠對自動噴漆設備有哪些基本要求呢,？首先自動噴漆設備密封性能-,，-設備作業(yè)員工及設備附近作業(yè)員工的健康狀態(tài)不受設備影響;其次排風排氣系統(tǒng)-，-車間的空氣的凈化,。

自動噴漆設備性能總體要求：

1.自動噴漆設備生產線總體布局合理,，人liu物流通暢，能滿足產品生產的工藝流程需要,。工藝流程：全自動涂裝：人工裝冶具上件***全自動靜電除塵***全自動涂裝***自動進入烘干線***無塵烘干***人工下件

2.噴漆生產線各運動部分運轉靈活,、平穩(wěn)、安全,、-,。各銜接部分，單機的自動噴漆設備與生產線之間應銜接-,。

3.自動噴漆生產線有-的接地保護,，有漏電保護裝置，緊急停止開關,，急停開關應設在明顯位置,。各傳動裝置設有防護罩，危險部位設有醒目的-標志,。

4.自動噴漆設備的各驅動,、轉動部位潤滑情況-，無漏油,、漏氣現象,。

5.自動噴漆線主控制柜應設在線體合適位置，門窗噴塑設備線,，各單機設分控制柜,，并有明顯的帶電警示標志，式樣,、顏色統(tǒng)一,。控制柜內各部件布置合理,、美觀,，易維修更換,，布線、走線合理,，接線頭有標碼,，布線規(guī)范，符合---標準,。

6.在-噴漆線體運行-情況下,， 依據線體要求選用電器元器。噴漆生產線采用plc控制,，電氣動作靈活正確,，-性好。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,，多為導電的電介質,，溶劑形涂料除成膜物外還有有、助溶劑,、固化劑,、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質,。這類溶劑性物質除了等,，大多是極性物質，電阻率較低,，有一定的導電能力,，它們能提高涂料的帶電性能。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,，多為導電的電介質,，溶劑形涂料除成膜物外還有有、助溶劑,、固化劑,、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質,。這類溶劑性物質除了等，大多是極性物質,，電阻率較低,，有一定的導電能力，它們能提高涂料的帶電性能,。