在小型鍋爐的日常應(yīng)用中,，爐排的故障較多，維修量大,，影響著鍋爐的正常使用,。鍋爐爐排出現(xiàn)故障的原因是多方面的。

　　(1)材質(zhì)要求不高,。為降低造價(jià),，爐排側(cè)密封鐵多采用ht200，其耐熱溫度較低易造成高溫?zé)龘p,、變形卡鏈條,。由于爐膛內(nèi)溫度較高，故宜采用耐熱鑄鐵制造。如rqta122,，在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃,。爐排主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵，以---長(zhǎng)久---的機(jī)械性能,。

　　(2)爐排制造精度要求不高,，誤差大。作為快裝鍋爐,，爐排前后軸的平整度影響著爐---進(jìn)阻力大小及應(yīng)力平均程度,，易造成爐排跑偏、斷片,。爐排跑偏時(shí)兩側(cè)螺栓調(diào)整沒(méi)有參考標(biāo)盡,，單憑經(jīng)驗(yàn)，給用戶(hù)造成不便,。

　　(3)爐排主動(dòng)鏈齒工裝誤差大,，造成鏈齒磨損，爐排因受力不均撕裂,、起拱,、爐排軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時(shí)沒(méi)有統(tǒng)一校準(zhǔn)或裝配時(shí)秩序有誤,，造成鏈齒不同步,。例如一臺(tái)10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運(yùn)行中爐排經(jīng)常大面積撕裂,，爐排軸彎曲,，不得已檢修，耗時(shí)費(fèi)力,。

        干法保養(yǎng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題:干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,，工業(yè)建陶爐魚(yú)鱗條價(jià)格，可裝在鐵盤(pán)等容器內(nèi);放置干燥劑后,，要關(guān)嚴(yán)手孔和其它孔蓋,，汽、水管道上的閥門(mén)必須截?cái)?生石灰變粉應(yīng)及時(shí)更換.而采用濕法保養(yǎng)時(shí),，要注意爐水**用凝結(jié)水,，其次可用原有的爐水，再次是軟化水;加堿后,，爐水用微火加熱至80-100℃壓力升至23表壓后保護(hù)2-3小時(shí),，使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí),，再把爐水加滿(mǎn),，造成1.5-4表壓,，工業(yè)建陶爐魚(yú)鱗條報(bào)價(jià)，并在整個(gè)保養(yǎng)期間一直保持這個(gè)壓力,，堿度應(yīng)定期化驗(yàn),，工業(yè)建陶爐魚(yú)鱗條，降低時(shí),，應(yīng)---補(bǔ)充;冬天,，濕法保養(yǎng)要注意防凍，---是排污通道和省煤器部分;鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水,，**備儲(chǔ)液池,，以利再用.同時(shí)須用凈水沖洗。