鋁合金電鍍需要注意的事項
鋁合金硬度低,壓鑄時只有表面一層非常薄的致密層,,很容易被破壞,,因此在除油時建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波,頻率一般在28-32khz比較適合,避免超聲波強度過大破壞工件的致密層。如果工件沒有經過拋光而且形狀簡單,,建議不使用超聲波。
除油工藝選擇
鋁合金在壓鑄時,,往往表面有很多砂孔,,很容易引起吸氫問題,因此在除油時建議需要增加一個陽極電解除油,,盡可能將藏于砂孔中的污染物剝離掉,,同時將殘余的氫氣剝離掉,以增加結合力,。適合于電鍍鋁合金材質只有工業(yè)純鋁和含硅鎂鋁合金兩種,,需要電鍍的鋁合金需要非常關注材質選擇和監(jiān)控。
精密壓鑄
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,,從而形成鑄件的一種方法,,因為使用的壓力較低,所以又被成為低壓鑄造,。相比較傳統(tǒng)的壓鑄件加工方法,,低壓鑄造具有-的優(yōu)勢特點。
首先這種鑄造方式可以-液體金屬充型比較平穩(wěn),,而且鑄件成型性好,,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,,對于大型薄壁鑄件的成型更為有利,。當然,低壓鑄件的組織致密,,機械-,,在一定程度上提高了金屬液的工藝收得率,蘇州壓鑄,,一般情況下不需要冒口,,壓鑄廠,可以說在很大程度上使得金屬液的收得率大大提高,,收得率一般可以達到90%,。當然,在實際使用過程中,,五金壓鑄制品廠,,低壓鑄造的勞動條件好,設備簡單,,五金壓鑄沖壓,,容易實現(xiàn)機械化和自動化,這也使得低壓鑄造技術得到了-的發(fā)展,。
鋅合金壓鑄熔化溫控及影響
鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環(huán)節(jié),,熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規(guī)定,,能使鋅合金壓鑄件得到-的結晶組織以及氣體,、夾雜物都很小的金屬液。在熔煉過程中,,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發(fā)生變化,,產生夾雜物和吸氣。所以正確的熔化工藝規(guī)程,,是獲得高鑄件的重要-,。
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