pvc管材擠出生產(chǎn)線--裝模要點(diǎn)：

a、模具打磨時(shí)要用金相細(xì)砂,，如遇腐蝕較-的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后,，再用細(xì)砂紙打磨或用拋光機(jī)進(jìn)行拋光，支架打磨要-,，不能留有死角,，防止出黃線，模具連接處要求光滑平整,，不能有毛刺死角,，模具螺孔要定期清理，防止二---鉬碳化,，螺絲不易拆裝,；

塑料管材設(shè)備

b、裝模前要先找清標(biāo)記,，然后按標(biāo)記組裝,，組裝過程中一定要注意安全，使用行車要小心,，動作要輕,，避免人身傷害及模具損傷，上螺絲時(shí)對每顆螺栓,，廠家供應(yīng)塑料管材設(shè)備,，螺紋，硬度都要檢查,，對于不好的螺絲及時(shí)更換,，螺絲每顆上面都要抹上適量二---鉬；

c,、上模：模具在裝在機(jī)器上以前,，要準(zhǔn)備好所用工具及一些-物品，過濾板是否要加銅片,，對吊模用的皮帶及鐵鏈要進(jìn)行檢查是否完好,，吊模時(shí)要水平,，裝模過程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方；

d,、緊模：開機(jī)前要對模具各螺栓進(jìn)行加緊,，在緊螺栓時(shí)先緊模具底座螺絲，然后再緊壓板,，壁厚,，緊螺栓時(shí)，要求一人對角擰緊用力要均勻,。

模具選用注意事項(xiàng)：塑料管材設(shè)備

a,、一模雙出因生產(chǎn)速度較快，故選用芯棒時(shí),，一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管,。

b、單出也可采用雙出方法,，也可在眾多芯棒中選取直徑小的來做,，新疆塑料管材設(shè)備，一般輕型用短口模芯棒,，中型重型用長口模,；

c、排水管模具一般為模具,。

單螺桿的幾何參數(shù)：塑料管材設(shè)備

1螺桿直徑ds：指其外徑,，通常在30-200mm之間。

2螺桿的長徑比l/ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑ds之比內(nèi)徑,，常為15-25﹙近年可達(dá)40﹚l/ds大,，能-塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流,，提高產(chǎn)能,，l/ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此,，hdpe塑料管材設(shè)備廠家,，對于硬塑料粉狀塑料或結(jié)晶塑料要求塑化時(shí)間長的，應(yīng)選擇l/ds大的,，對于熱敏性性塑料因受熱時(shí)間太長而分解,，應(yīng)選擇l/ds小的。

3螺桿的壓縮比a：指螺桿的加料段-個(gè)螺槽容積與均化段后一個(gè)螺槽的容積之比,，它表示塑料通過螺桿全過程,，被壓縮的程度，a大，塑料受到擠壓作用愈大,，排除物料中空氣能力越強(qiáng)一般a在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚,。

4螺槽-h：影響塑化及擠出效率,，h小時(shí)，對塑料可產(chǎn)生較高剪切速率,，有利于傳熱塑化,，但擠出生產(chǎn)效率低，因此,，熱敏性塑料用深槽﹙如pvc﹚,，而熔體粘度和熱穩(wěn)定高的塑料﹙如pa﹚用淺槽。加料段的螺槽深h1是個(gè)定值,，一般h1﹥0.1ds壓縮段h2是個(gè)變值,，均化段h3是個(gè)定值h3＝0.02－0.06ds。

5螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角,，隨θ增大,，產(chǎn)能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間,，θ＝30°適用于粉料,，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料,，給水塑料管材設(shè)備,，在均化段θ＝30°時(shí)擠出產(chǎn)率高，出于機(jī)械加工的方便,，取ds＝ls,，則θ＝17.7°為常用螺桿。

6螺紋棱部寬e：太小漏流增加,，產(chǎn)量降低,，e大動力消耗大，一般取e＝0.08－0.12ds,。

7螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和物料的塑化,，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002ds,，�,。害模�0.005ds。

機(jī)筒：機(jī)筒和螺桿配合組成擠出系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu),，機(jī)筒的三,、四兩區(qū)由于熱較快，一般要設(shè)置冷卻裝置,。塑料管材設(shè)備