噴漆加工廠通常是怎么完成底層及面漆的加工,？
噴漆加工廠的工作人員需要將噴槍的氣壓調(diào)整到規(guī)定值,，惠州噴涂，然后對(duì)工件表面噴漆加工足量的雙層濕涂層,，以便獲得完全的遮蓋和顏色的充分協(xié)調(diào),。在噴漆的時(shí)候，首先那次應(yīng)從左向右進(jìn)行,，第2次是沿著首先那次噴漆加工的路線從右向左進(jìn)行,。
從噴漆加工廠以往的經(jīng)驗(yàn)來看，噴漆加工時(shí)噴嘴要低,，使50%的噴漆范圍與上一個(gè)涂層的下半部分重疊,，而且每?jī)蓚�(gè)涂層之間一定要有快速十燥的時(shí)間。等到底層干燥之后再涂透明涂層,，這時(shí)候就必須要打磨底涂層了,。
在不噴漆加工面漆的情況下，工件在空氣中干燥一定時(shí)間之后就可以運(yùn)用了,；但很多時(shí)候由于底層存在缺陷,，因此還是要經(jīng)過打磨、清洗以及噴漆的方式再加工一層底漆,，并讓它干燥,。
噴槍怎樣才能噴出-的霧化效果，主要有以下幾點(diǎn)：
一,、涂料粘度應(yīng)調(diào)在17—20秒簡(jiǎn)易涂4杯,。
二、把噴幅旋鈕開到很大,。
三,、把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)2.5圈,。
四,、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到很大，調(diào)壓表調(diào)到2—2.5巴,。
五,、噴槍的噴嘴與工件的距離是20厘米。噴槍的噴嘴與工件應(yīng)保持90度角,。
六,、噴槍的運(yùn)行速度約在每秒移動(dòng)80厘米左右。
七,、噴幅重疊為霧噴,、平噴1/2，濕噴為2/3。
八,、涂層雙組份涂料的間隔時(shí)間,，一般為10—15分鐘。因所用的設(shè)施不同,，噴涂加工,，與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂蛴挟惗g隔時(shí)間不同，以實(shí)際情況而定,，不可過干或過濕,。但可以輕輕地用 手指測(cè)試一下工件隱蔽的部位或遮蔽紙表面，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為涂料表面只留下指紋而不拉絲即可噴涂下一道涂膜,。
防腐工藝之噴涂加工和噴熔加工的差-
在于基材表面結(jié)合狀態(tài)方面,，噴涂加工與噴熔加工也有差-，噴涂與基材表面的結(jié)合以機(jī)械咬合為主,，也有微小的顯微焊合,，結(jié)合強(qiáng)度不高；而噴熔是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結(jié)合,，結(jié)合強(qiáng)度-,。
另外，噴涂加工和噴熔加工中所用粉末和噴層結(jié)構(gòu)存在差-,，噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末,，而噴涂所使用粉末不受-；噴熔層均勻致密,，一般認(rèn)為無孔隙,，噴涂廠家，而噴涂層具有一定孔隙,。
除此之外,，這兩種防腐施工工藝的不同表現(xiàn)在承受載荷性能方面，防腐施工過后噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力,；但噴熔層憑借著-的結(jié)合強(qiáng)度可承受沖擊載荷,。
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