生產(chǎn)錳13耐磨鋼板的時(shí)候都要進(jìn)行相關(guān)的熱處理,，預(yù)熱之后在進(jìn)行鍛造和加工,，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在錳13耐磨鋼板進(jìn)行熱處理的時(shí)候溫度確實(shí)是一個(gè)技術(shù)活,，溫度要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行把控,。

錳13耐磨鋼板加熱溫度810-830度，保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定�,；鼗饻囟龋�320度,，時(shí)間要充分，回火后油冷,，減少回火脆性,。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝和壓淬壓回,。

錳13耐磨鋼板易過熱,，所以要注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度,，適當(dāng)保溫,。回火溫度：320度,，時(shí)間要充分,。硬度：45-48hrc.使用性能較好。鹽浴nacl:bacl=3:7左右即可加熱溫度820,，時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度),，油冷�,；鼗饻囟�280,，空氣爐時(shí)間2小時(shí)，硝鹽爐時(shí)間30分鐘,。

錳13耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯微鏡強(qiáng)度能夠超過hvl700～2000左右,，表層強(qiáng)度可超過hrc58～62。錳13耐磨鋼板耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金-,，另外還加上錳,、鉬、鈮,、鎳等別的合金成分,，合金成分中馬氏體呈纖維-，化學(xué)纖維方位與表層豎直,。

錳13耐磨鋼板顯微鏡強(qiáng)度是指硬質(zhì)的相的強(qiáng)度,，但并非強(qiáng)度越高，耐磨性能越高,。強(qiáng)度是錳13耐磨鋼板耐磨性能的基本,，但強(qiáng)度和耐磨性能中間并非正比例的關(guān)聯(lián)；錳13耐磨鋼板往往耐磨損,，-原因是有硬的質(zhì)點(diǎn),，并且也有軟的常規(guī),。

一般在損壞的全過程中,，會(huì)有一些掉下來的化學(xué)物質(zhì),，這種化學(xué)物質(zhì)會(huì)融進(jìn)到軟的常規(guī)中，不容易對表層導(dǎo)致挺大的損害;假如常規(guī)機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也較為高,，掉下來的耐磨材料或是是別的化學(xué)物質(zhì),，在互相健身運(yùn)動(dòng)中會(huì)互相碾磨，迅速的毀壞了常規(guī)機(jī)構(gòu),。

針對錳13耐磨鋼板而言,，生產(chǎn)制造中溫度的轉(zhuǎn)變將立即危害全部板才特性，因此一直以來都會(huì)科學(xué)研究錳13耐磨鋼板等溫解決的實(shí)際效果,，結(jié)果發(fā)覺不一樣加溫溫度下,，錳13耐磨鋼板的持續(xù)制冷變化曲線圖、外部經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu),、物相及類似構(gòu)造相也都隨著出現(xiàn)了改變,。

錳13耐磨鋼板等溫解決的研究手段包含了許多的技術(shù)性，如光學(xué)顯微鏡,、散射透射電鏡,、線衍射儀及電子器件背散射透射技術(shù)性等。隨之退火溫度的上升,，錳13耐磨鋼板中金相組織的對比例會(huì)慢慢減少,，上升的是馬氏體，錳13耐磨鋼板,，而在其中殘留的鐵素體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條形-在金相組織晶界及晶內(nèi),。

當(dāng)加溫溫度由-鐵素體化溫度減少到兩相居民區(qū)較高溫度時(shí)，錳13耐磨鋼板持續(xù)制冷變化曲線圖中金相組織變化區(qū)左移,。這時(shí)候要是根據(jù)790℃加溫隔熱保溫,，就能夠獲得帶有金相組織、馬氏體和殘余鐵素體的多相機(jī)構(gòu),。

當(dāng)隔熱保溫溫度進(jìn)一步提高以后,，加工工藝時(shí)間會(huì)立即危害到錳13耐磨鋼板中金相組織晶體規(guī)格、金相組織量及其金相組織常規(guī)上的位錯(cuò)相對密度和沉定溶解量;隨之馬氏體區(qū)隔熱保溫時(shí)間的增加,，錳13耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先擴(kuò)大后降低,，殘余奧氏體中碳含水量增加。

當(dāng)加溫溫度處于兩相區(qū)范圍之內(nèi)時(shí),，隨之加溫溫度的減少,，金相組織變化被-，鐵素體的碳含量也會(huì)大不一樣,。在同樣的拉申形變環(huán)節(jié),，鐵素體轉(zhuǎn)換率的提升速度不一樣,，促使錳13耐磨鋼板持續(xù)制冷變化曲線圖右移。 此外,，假如等溫時(shí)間同樣得話,，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含水量越大,，錳13耐磨鋼板中的金相組織,、馬氏體晶界或是相頁面1μm左右大顆粒物鐵素體產(chǎn)生改變，相對的其特性也會(huì)有轉(zhuǎn)變,。