集中潤滑,，分為單線集中潤,，遞進式集中潤滑，雙線集中潤滑,，多點集中潤滑，下面詳細介紹一下多點集中潤滑的特點
1,、 采用柱塞泵芯供油,，輸出壓力可達120bar，常溫下可使用nlgi 2號油脂,。能有效---低溫情況下0號和1號潤滑脂的
流動性,，避免了由于齒輪泵和注油器的輸出壓力不足而導(dǎo)致的潤滑不足。
2,、 不使用分配閥,，點對點潤滑，一條線路不暢不會影響其他線路正常供油,。
3,、 維修成本低，程序簡單,，避免了由于分配閥和定量注油器問題產(chǎn)生的系統(tǒng)故障,。
4、 油箱內(nèi)油脂無殘留,，避免了由于殘留油脂變質(zhì)導(dǎo)致油脂污染,。
5、 結(jié)構(gòu)簡單,，多路分配器公司,，不需---報警，定期檢查潤滑點是否有新油流出即可,。
6,、 柱塞泵芯六種出油量可選擇，可根據(jù)潤滑油需求量自行選配泵芯,。
7,、 可采取手動---控制，可選擇停車狀態(tài)下潤滑系統(tǒng)開始運行,。
8,、 有12、24,、36,、48,、60多種輸出點可供選擇。
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潤滑油脂是由起潤滑作用的基礎(chǔ)稀油和稠化劑等通過物理過程混合而成,，稠化劑分散在基礎(chǔ)稀油中,，形成結(jié)合強度較低的三維結(jié)構(gòu)的膠束纖維結(jié)構(gòu)骨架，基礎(chǔ)稀油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中,，使油失去流動性,。在儲存和使用過程中，基礎(chǔ)稀油會從結(jié)構(gòu)骨架中分離出來,，---是在管道壓力輸送中,，擠壓和揉搓加劇了基礎(chǔ)稀油分離，隨著基礎(chǔ)稀油逐步分離析出,，稠化劑逐步皂化沉積,，終如肥皂一般硬。長期的氧化變質(zhì)也加劇油脂變質(zhì)硬化,。在潤滑部位適量的分油是有益于潤滑,，但在管道輸送中分油造成的皂化沉積會造成流通截面逐漸縮小，增加管道阻力,。
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單線遞進式潤滑系統(tǒng)主要由潤滑泵,、一根供油管,、分支管路、各級遞進式分配器及電控器組成,�,？奢斔� nlgi 2 ＃潤滑脂，系統(tǒng)工作壓力可達30mpa,，潤滑點數(shù)可以達到100個左右。實現(xiàn)其功能的---為遞進式分配器,。
遞進式潤滑系統(tǒng)特點：
1,、供油主管路只有一條，配管簡單,，在運動部分上的潤滑點容易實現(xiàn)供油,；
2、給油定量準(zhǔn)確,，只要系統(tǒng)工作,，各個潤滑點即可獲得預(yù)定的給油量,；
3、系統(tǒng)中只要有一點堵塞,，整個系統(tǒng)將不動作,。利用這一特點，系統(tǒng)中只要監(jiān)控主分配器的動作,，就可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)控,。
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