在材料市場上，人們習(xí)慣了將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同，冷軋圓鋼,，其實兩者有著完全不同的加工方式。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力---拉伸金屬材料,，q235圓鋼,，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形，達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的,，它只有只有拉伸變形,。
而冷拔加工則使材料除了有拉伸變形外，還有擠壓變形,，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能-些,。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行，冷拉則簡單得多,。
不管是冷拉圓鋼還是冷拔圓鋼,，經(jīng)冷加工的它們會產(chǎn)生一定的塑性變形，強度和硬度明顯提高,，但塑性和韌性有所降低,。通常冷加工變形越大，則強化越明顯,，即屈服強度提高越多,，而塑性與韌性降低也越大。
在加工冷拉圓鋼的時候,，次冷拉效果時取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉,，圓鋼理論重量表，鋼筋會發(fā)生變形,。隨著拉應(yīng)力增加,，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點并達到相應(yīng)的屈服點之后停止冷拉,，卸去荷載,。
然后開始冷拉圓鋼的二次冷拉效果，重新施加拉應(yīng)力,，將鋼筋拉伸到破壞,，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。經(jīng)過以上兩次過程冷拉,，冷拉圓鋼的制作過程才算完成,、
q345b圓鋼表面產(chǎn)品結(jié)疤的原因
a.軋制過程中，軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺,，當(dāng)軋件通過該孔型后,，表面形成凸塊,，在后面的軋制過程中，凸塊被壓入基體并隨軋件延伸,，終在成品表面上,，產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤；
b.在軋制過程中,，由于外界金屬物落在軋件表面上,，并被帶入孔型內(nèi)，壓入軋件表面,，在鋼材表面形成結(jié)疤,。這種結(jié)疤是不生根的，無規(guī)律性,；
c.軋件在孔型內(nèi)打滑，使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上,，在軋時造成結(jié)疤,；
d.軋槽刻痕---，在軋件表面上形成較高的凸塊,，再軋時,，產(chǎn)生周期性的結(jié)疤；
e.鋼坯表面有較大的冷濺,、翻皮,、結(jié)疤等缺陷，南京圓鋼,，當(dāng)用鋼錠一火軋成材時,，則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤；
f.原料表面處理不當(dāng),，留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑,，經(jīng)軋制后形成結(jié)疤。
圓鋼按用途分類
按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼,、碳素工具鋼,。碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,，主要用于制造各種工具,、刃具、模具和量具見工具鋼,。碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：q195,、q215、q235,、q255,、q275每個牌號由于不同分為a,、b、c,、d等級,，的有四種，有的只有一,；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別,。脫氧方法符號：f——沸騰鋼b——半---鋼z——---鋼tz——特殊---鋼
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392