涂裝生產(chǎn)線常見(jiàn)的問(wèn)題 涂裝設(shè)備,、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理,、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率,。而在這個(gè)過(guò)程中,涂裝設(shè)備的工藝布局對(duì)涂裝流水線的使用有重要影響,,下面我們來(lái)了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯(cuò)誤,。一,pp噴粉房噴涂設(shè)備,,產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到: 有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式,,不考慮吊掛間距,濟(jì)南噴涂設(shè)備線,,不考慮上下坡,、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒(méi)有干涉,在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率,、涂裝設(shè)備利用率,、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng),。
二,,涂裝設(shè)備工藝時(shí)間有所偏差
有的設(shè)計(jì)者為了降低造價(jià),經(jīng)常會(huì)通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的,。一般常見(jiàn)的有如:1,,3d噴涂設(shè)備線,,涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠,這樣就會(huì)造成串液,;2,,固化時(shí)沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間,造成固化-,;3,,噴漆流平時(shí)間不夠,從而造成漆膜流平不夠,;4,,固化后冷卻時(shí)間不夠,這樣從耐導(dǎo)致了噴漆或下件時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定.
三,,輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):
從設(shè)計(jì)角度來(lái)說(shuō),,這工件的輸送方式是有多種的,如果設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑�,,容易�?duì)生產(chǎn)能力,、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生-后果,。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送,,其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖,。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求,。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求,,在設(shè)計(jì)的時(shí)候,,這些方面都要考慮得當(dāng)才是.
四,涂裝設(shè)備選型不當(dāng):由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的,,設(shè)備選型也有所不同,,而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn),。如果在設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明,,從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱,、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等,。這類錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤,。
涂裝前處理的包含范圍 涂裝前處理包括除油、除銹,、磷化三個(gè)部分,。磷化是中心環(huán)節(jié),,除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序,因此,,在生產(chǎn)電泳涂裝生產(chǎn)線實(shí)踐中,,既要把磷化工作作為重點(diǎn),工藝品噴涂設(shè)備線,,又要從磷化的要求出發(fā),,抓好除油和除銹工作,尤其要注意他們之間的相互影響,。
除油除銹 -的磷化膜只有在-去除了油物,、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成,。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀�,、銹蝕、氧化皮等會(huì)-阻礙磷化膜的生長(zhǎng),。此外,,還會(huì)影響涂層的附著力,干燥性能,、裝飾性能和耐蝕性能,,-去除這些異物是磷化的-條件。
除油和除銹是磷化之前的兩個(gè)基本工序,,相對(duì)而言,,油比銹的危害性大,而且有油的工件直接影響除銹速度,,所以,,除銹應(yīng)在除油的基礎(chǔ)上進(jìn)行,但對(duì)于油少銹多的工件也可以將除油與除銹兩個(gè)基本工序合二為一,,在一個(gè)槽中同時(shí)完成除油除銹工序,,可縮短電泳涂裝生產(chǎn)線,降低設(shè)備和廠房投資費(fèi)用,,但處理不如分槽好,,對(duì)要求不高的場(chǎng)合可采用。采用此工序后,,除油劑也應(yīng)選擇酸性yao劑和除銹劑配套使用,。除銹仍采用---,---除銹速度快,,除銹干凈-,,對(duì)氧化皮也有-的去除功能,且又是常溫使用,,弊病是---除銹酸霧較大,,有害健康,,環(huán)境污染-。
隨著工業(yè)的發(fā)展,,環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)條件的-已成為人們共同關(guān)心的問(wèn)題,。因此,在選擇藥劑時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)的需要,。所以選擇除油劑時(shí)要求配制簡(jiǎn)單,,去污能力強(qiáng),不含常溫下難清洗的---,,硅酸鹽,,op乳化劑等成分,常溫下易水洗,,不含毒性物質(zhì),,不產(chǎn)生有害氣體,勞動(dòng)條件好,;選擇除銹劑時(shí)要求內(nèi)含促進(jìn)劑,,緩蝕劑和-,能提高除銹速度,,防止工件產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆,,能較好的抑制酸霧。尤其值得重視的是酸霧抑制,,酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧,,不僅腐蝕設(shè)備和廠房,污染環(huán)境,,而且可引起人們牙齒腐蝕,,牙結(jié)膜發(fā)紅,流淚,,疼痛,,咽喉干燥,-等---,,所以,,有效抑制酸霧,不但是的需要,,還是本單位自身的需要,。
考慮上述要求,經(jīng)篩選,,除油和除銹劑我們采用了祥和磷化公司的xh-16c除油除銹添加劑與驗(yàn)算配制而成,,常溫下使用,處理時(shí)間10-30min,它能提高除銹速度,,防止工件產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆,,能較好的抑制酸霧,。
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