鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽(yáng)極氧化,、交流電陽(yáng)極氧化以及脈沖電流陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜,、硬質(zhì)膜,、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等,。按電解液可分為-,、-、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽(yáng)極氧化,。
1.1 -溶液陽(yáng)極氧化
普通-陽(yáng)極氧化可獲得0.5 ~ 20.0μm 吸附性較好的膜層,,適用于一般防護(hù)或作為油漆涂層的粘結(jié)底層 如飛機(jī)-皮等 ; -陽(yáng)極氧化膜多孔,空隙率約為35%,;吸附能力強(qiáng),,鋁材氧化著色,易于染色,,氧化著色,,被廣泛用于裝飾目的。
1.2 -溶液陽(yáng)極氧化
鋁合金-氧化膜比-氧化膜要薄得多,,通常只有2 ~5μm,,顏色由灰白色到深灰色,,一般不能染色,能保持原來(lái)零件的精度和表面粗糙度,。
1.3 硼酸--溶液陽(yáng)極氧化
硼酸--陽(yáng)極氧化膜層除了具有-陽(yáng)極化膜層的優(yōu)點(diǎn)以外,,還具有-的遮蓋能力、槽液成分濃度低,、不含crⅵ ,、槽液處理方便、對(duì)環(huán)境污染小和節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn),,被稱(chēng)為“型”表面處理方法,。
1.4 草酸溶液陽(yáng)極氧化
鋁合金草酸陽(yáng)極氧化可獲得8~20μm 的氧化膜,草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化早期在日本和德國(guó)使用較多,,由于草酸對(duì)鋁合金及其氧化膜的溶解能力較弱,,所以得到的膜層較厚、硬度較高,、耐磨性和耐蝕性都比較好,,氧化著色工藝,并且具有-的電絕緣性和防護(hù)性能,。
1.5 磷酸溶液陽(yáng)極氧化
鋁合金磷酸陽(yáng)極化方法為美國(guó)波音公司所研究并采用。磷酸陽(yáng)極化處理工藝是弱酸性陽(yáng)極化處理方法,,與-或-陽(yáng)極化方法相比,,具有環(huán)境友好、毒性小,、成本低及工藝參數(shù)易控制等優(yōu)點(diǎn),。磷酸陽(yáng)極氧化形成的膜層孔徑比較大,便于填充潤(rùn)滑物質(zhì)等功能材料,。
1.6 混合酸陽(yáng)極氧化
混合酸陽(yáng)極氧化是以-,、草酸等為基礎(chǔ)液,添加各種不同有機(jī)酸及無(wú)機(jī)鹽,,混合酸陽(yáng)極氧化可以提高陽(yáng)極氧化的溫度范圍及氧化效率,,提高膜層硬度及耐磨性能,但是,,電解液成分復(fù)雜,、成本通常比-氧化法高。
硬質(zhì)氧化是現(xiàn)在非常常見(jiàn)的一種表面處理工藝,,說(shuō)起表面處理工藝,。我們也都知道現(xiàn)在的很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行這一道工序。而且不同材質(zhì)的產(chǎn)品所使用的表面處理工藝也是不同的,。硬質(zhì)氧化就是其中一種比較常見(jiàn)的工藝手法,,那么大家知道硬質(zhì)氧化怎樣可以均勻的著色嗎?為了能夠使大家多一些的相關(guān)了解,,在接下來(lái)的文章中,富坤就要來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下硬質(zhì)氧化均勻著色的方法都有哪些,,希望大家能夠從文章中有所收獲吧,。
1、在陽(yáng)極氧化的型材進(jìn)入著色槽時(shí)需要保持較大的傾斜度,,并放置在兩極中間,,-左右極距相等。
2,、檢查硬質(zhì)氧化槽液濃度,,是否符合工藝要求。
3,、送電著色時(shí),,行車(chē)掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開(kāi),并靜置0.5~1分鐘后才能送電著色,。
4,、同一種顏色的鋁硬質(zhì)氧化著色電壓需要是相等的,在著色前要預(yù)先調(diào)整好電源電壓,。
5,、著色結(jié)束時(shí)立即起吊,盡快流盡槽液,,然后轉(zhuǎn)移至水槽水洗,,不可在著色槽中停留。
6,、著色后的型材應(yīng)經(jīng)二級(jí)水洗充分洗盡酸水后,,才能進(jìn)行電泳或封孔處理。
7,、鋁硬質(zhì)氧化染色時(shí)工件不可重疊,,染色時(shí)工件不可重疊,尤其是平-位,,否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽(yáng)面,。
8、加強(qiáng)染色后的沖洗,,工件表面若不沖洗干凈,,留有殘余顏料將會(huì)污染硬質(zhì)氧化。
導(dǎo)致陽(yáng)極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條:
1,、工件前處理堿洗不夠-,。
2、膜層未退凈的返工品。
3,、氧化膜被污染,。
4、陽(yáng)極氧化時(shí)電流密度過(guò)大,。
5,、陽(yáng)極氧化液體溫度過(guò)高。
6,、陽(yáng)極氧化液體溫度過(guò)低,,電流密度過(guò)小。
7,、染色槽溫度過(guò)低,。
8、染色槽液體有油污,。
9,、氧化后水洗不夠-,未清洗干凈,。
富坤陽(yáng)極氧化廠,、金富坤五金制品廠,始建于1999年,,位于惠州市博羅縣小金四角樓,。經(jīng)過(guò)十多年的奮斗現(xiàn)擁有3條半自動(dòng)線、3條手動(dòng)線和精密車(chē)床,、沖床進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè),。公司主要針對(duì)管類(lèi)、散熱器類(lèi),、外殼類(lèi)等,氧化鋁質(zhì)材料,,氧化著色,,著色、拋光,、五金沖壓等,,一站式服務(wù)。具有完整的數(shù)字管理及iso合格企業(yè),,獨(dú)立法人資格及完整污水處理系統(tǒng),。歡迎各位新老客戶(hù)參觀、指導(dǎo)及前來(lái)洽談業(yè)務(wù),。
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