程傳熱特征的各物理量之間的方程式,,即鑄件和鑄型的溫度場數(shù)學(xué)模型并加以求解,。目前數(shù)
值模擬方法日臻完善,應(yīng)用范圍也在進(jìn)一步拓寬,。在實(shí)現(xiàn)溫度場模擬的同時,,還能對工藝參
數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、宏觀及微觀組織的模擬等,。但從三者的聯(lián)系上看,,數(shù)學(xué)解析法得到的基本公式
是進(jìn)行數(shù)值模擬的基礎(chǔ),而實(shí)驗(yàn)測定溫度場對具體的實(shí)際凝固問題有---的作用,,也是
驗(yàn)證理論計(jì)算的---途徑,。
一、數(shù)學(xué)解析法
應(yīng)該-,,鑄件在鑄型中的凝固和冷卻過程是非常復(fù)雜的,。這是因?yàn)椋紫仁且粋不
穩(wěn)定的傳熱過程,,鑄件上各點(diǎn)的溫度---間而下降,,而鑄型溫度則---間上升;其次,,佛山c型鋼壓瓦機(jī),,鑄件
的形狀各種各樣,其中大多數(shù)為三維的傳熱問題,;
表明液體的原子間距接近固體,,在熔點(diǎn)附近其系統(tǒng)的混亂度只是稍大于
固體而遠(yuǎn)小于氣體的混亂度。表1?2為一些金屬的熔化潛熱和汽化潛熱,。如果說汽化潛熱
固***氣是使原子間的結(jié)合鍵全部破壞所需的能量,,則熔化潛熱只有汽化潛熱的3%~7%,
即固***液時,,原子的結(jié)合鍵只破壞了百分之幾,。因此,c型鋼壓瓦機(jī),,可以認(rèn)為液態(tài)和固態(tài)的結(jié)構(gòu)是相似
的,,金屬的熔化并不是原子間結(jié)合鍵的全部破壞,液體金屬內(nèi)原子仍然具有一定的規(guī)律性,,
---是在金屬過---不太高 一般高于熔點(diǎn)100~300℃的條件下更是如此。需要-的
是,,在接近汽化點(diǎn)時,,c型鋼壓瓦機(jī)生產(chǎn)線,液體與氣體的結(jié)構(gòu)往往難以分辨,,說明此時液體的結(jié)構(gòu)更接近于
氣體,。
2充型壓頭 液態(tài)金屬在流動方向上所受的壓力越大,,c型鋼壓瓦機(jī)銷售,充型能力就越好,。在生產(chǎn)中,,
用增加金屬液靜壓頭的方法提高充型能力,也是經(jīng)常采取的工藝措施,。用其他方式外加壓
力,,如壓鑄、低壓鑄造,、真空吸鑄等,,也都能提高金屬液的充型能力。
3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 澆注系統(tǒng)越復(fù)雜,,流動阻力越大,,在靜壓頭相同的情況下,充型
能力就越差,。
4?鑄件結(jié)構(gòu)方面的因素
衡量鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的因素是鑄件的折算厚度 換算厚度,,當(dāng)量厚度、模數(shù)和復(fù)雜程
度,,它們決定了鑄型型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。如果鑄件的體積相同,在同樣的澆注條件下,,折算厚
度大的鑄件,。
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