相信大家都對(duì)
其實(shí)電鍍, 就是利用電解原理,, 在某些工件表面上鍍一層其它金屬或合金的過(guò)程,。
電鍍時(shí)有陽(yáng)極和陰極, 被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液就是陽(yáng)極,; 鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層則是陰極,。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層, 改變基材表面性質(zhì)或尺寸,、 防止磨耗,、 提高導(dǎo)電性、 潤(rùn)滑性,、 耐熱性,、 和表面美觀。
漢銘表面處理提醒大家鐵環(huán)
(1)鍍硬鉻反刻時(shí)間應(yīng)根據(jù)活塞環(huán)材質(zhì)和結(jié)晶組織緊密程度來(lái)決定,。緊密結(jié)構(gòu)或鋼質(zhì)則時(shí)間長(zhǎng),碳元素為球狀,,則時(shí)間長(zhǎng),,一般灰鑄鐵環(huán)鍍硬鉻5—15 s,球墨鑄鐵環(huán)鍍硬鉻為15—45 s,。鋼帶環(huán)鍍硬鉻為50—100 8,。反刻電流密度2o 4o a/dm2。
(2)沖擊鍍時(shí)間90—120 s,,鍍硬鉻沖擊電流密度為正常電鍍的1.5—2.0倍,,這取決于整流器的額定電流。
(3)電鍍電壓一般小于lo v,。在掛具-狀態(tài)下,,若鍍硬鉻電壓上升,則表示鍍液中三價(jià)鉻太多,。
(4)控制鍍硬鉻鍍液溫度是-鍍硬鉻鍍層硬度和色澤穩(wěn)定的重要因素,。由于活塞環(huán)電鍍電流密度60 a/dm2以上,產(chǎn)生的熱量多,槽液溫度上升很快,,必須有-的冷卻設(shè)置,。很多廠家采用體外循環(huán)冷卻,效果-,。
(5)鍍硬鉻過(guò)程中---與---之比必須嚴(yán)格控制,,把---控制在下限以控制三價(jià)鉻的增加。過(guò)多的三價(jià)鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì),�,?刂�---的含量很大程度上抑制三價(jià)鉻的增加,延長(zhǎng)鍍液壽命,。
現(xiàn)在很多朋友會(huì)選擇
鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮、脫鉻可能是因?yàn)殄兦疤幚頉](méi)做好,,昆山電鍍,,鍍前除油和清洗不--- ,不銹鋼電鍍,, 工件表面沾污油脂影響了鍍層與基體之間的結(jié)合力 ,。我們可以先將工件進(jìn)行超聲波脫脂,再用手工擦拭 ,, 洗完后在水中工件沒(méi)有掛水珠 ,,電鍍加工, 證明已洗干凈 ,。
也有可能是因?yàn)殄兗怯蓛煞N材料摩擦焊接成型的 ,, 其中含有鉻 、 硅 ,、 錳 ,、 氮 、 鈮 ,、 釩和鉬等元素 ,。工件基體組織中的非金屬元素 ( 如 si 、n )容易偏析 ,, 鍍鉻時(shí)難以形成連續(xù)的晶體結(jié)構(gòu) ,, 易導(dǎo)致鍍層起皮 、 脫鉻等結(jié)合力不好的問(wèn)題 。
例如合金鋼內(nèi)組織不均勻 ,, 經(jīng)熱處理后 ,, 表面合金元素產(chǎn)生偏析現(xiàn)象 , 從而形成碳化物的結(jié)晶,。
還有的是因?yàn)橛捎诠ぜ暮附硬课淮嬖谝恍┤庋劭床灰?jiàn)的微孔或細(xì)小焊縫 ,, 拋磨加工未除去的焊渣點(diǎn) 。這樣的工件在進(jìn)行鍍硬鉻時(shí)也容易引起鍍層起皮 ,、 脫鉻的問(wèn)題出現(xiàn) ,。
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