在設(shè)計沖壓件的時候,，必須遵循外形簡單，華司螺母,，結(jié)構(gòu)合理,、工序簡單的原則；而且組裝也得方便易于維修；另外要達到產(chǎn)品的使用和技術(shù)機能,，滿足沖壓件在實際生產(chǎn)中的運用要求,。

　　為了-沖壓件的合格率，原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合,，為了做到這一點,，必須嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面要求高的工件進行化驗檢查,。

沖壓件加工過程中缺陷預(yù)防和精度-措施

　　沖壓件加工達不到要求的折彎高度,，可能是因為在凸凹模之間材料處于自由狀態(tài)，容易發(fā)生錯移,。測試證明,，在l形折彎中，折彎半徑,、凹模半徑的大小及其側(cè)壁的精加工程度導(dǎo)致摩擦力增大而將材料拉入凹模,，旋凸模內(nèi)材料的長度減小。

　　為了進一步提高沖壓件加工的精度,，需要對其尺寸精度的合理性,、經(jīng)濟性和價值的研究。若是成批生產(chǎn)的情況下,，應(yīng)盡量使用級進折彎模具,，由于與零件的精度直接相關(guān)的導(dǎo)向銷的間隙，因此對其進行調(diào)控的話也有助于精度的提高,。

　　從沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀來看,，當材料的厚度、硬度不同,，型鋼華司,，導(dǎo)致高度尺寸不能保持一定時，也應(yīng)該適當增加一個彎后切除工序,，以-獲得理想的加工精度,。