光滑油泵殼體的修繕殼體裂紋的修繕：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪�,，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米,。自動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修繕：自動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消弭磨損陳?ài)E，然后配用加大至響應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳?ài)E，然后按鉸削后孔的實(shí)踐尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修繕：泵殼內(nèi)腔磨損后,，普通接納內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，單機(jī)除塵器行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套,。鑲套后,，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去,，使其與泵殼連系面平齊,。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,，可將一鋼球放在閥座上,，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止,。如閥座磨損-,，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合,。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，液壓泵維修，直到密合為止,。
常用的維修方式是在預(yù)定時(shí)間進(jìn)行維修,。液壓泵的失效概率隨泵的役齡而上升，力士樂(lè)液壓油泵維修,，應(yīng)從泵服役期開(kāi)始就建立相應(yīng)的記錄,，記錄泵已達(dá)到的硬壽命及每次沖洗的間隔時(shí)間，進(jìn)口液壓油泵維修,，軸承更換,，維修測(cè)試結(jié)果，驗(yàn)收等一整套維修工藝記錄,。
設(shè)立的設(shè)備---人員,，行使對(duì)設(shè)備運(yùn)行，保養(yǎng),，維修全過(guò)程的---職能,，使設(shè)備的維修管理科學(xué)化，數(shù)字化,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修“-”,。
齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，油泵維修,，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較---時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平,。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm,。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。
齒輪泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后,，軸承滾針應(yīng)更換,。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm,，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),，滾針間要相互平行布置。
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