重慶鍋爐安裝過程中的常見問題
1.1 受熱面存在問題
鍋爐受熱面安裝通常存在受熱面管內(nèi)部清理不干凈殘留雜物,,造成鍋爐運行過程中由于受熱面管內(nèi)殘留雜物的沖刷而損壞管道,或沉積管壁形成水垢破壞管道的傳熱性能問題,。因此在受熱面管安裝之前,,必須對受熱面管逐一進行內(nèi)部清理、通球試驗,;及鍋爐安裝后階段對整個汽水系統(tǒng)進行的酸洗,、沖管等工作。當受熱面管內(nèi)存在殘留雜物造成管道堵塞將會讓管道的局部溫度過高,,出現(xiàn)管道鼓包,,進而會讓管道的管壁變薄甚至發(fā)生爆管。
1.2 鋼架安裝存在問題
鍋爐鋼架構(gòu)件在組合,、焊接及吊裝過程中若沒有采取加固加強等相應(yīng)預(yù)防措施則容易產(chǎn)生變形,,從而導(dǎo)致鋼構(gòu)件垂直度、水平度或高度等超差,,甚至出現(xiàn)鋼構(gòu)件不平整,、不對稱、扭曲或焊口開裂等重大問題,。安裝過程緩裝的水冷壁組件,、汽包等吊裝開口部件,若預(yù)留的開口尺寸不對或變形彈性量不足,,鍋爐安裝,,則容易造成水冷壁組件、汽包安裝完成后緩裝件安裝困難,。
1.3 汽包和集箱存在問題
汽包和集箱的安裝非常嚴格,,-是基準線、設(shè)備中心線及標高對于整個安裝尤其重要,。在安裝的過程很容易出現(xiàn)中心不正等問題,,因此,,在安裝的過程中,必須仔細檢查汽包表面有無運輸損壞痕跡,,鍋爐安裝費,,-是注意管接頭角焊縫處,檢查其尺寸和標定的水平,、垂直中心線是否正確,,標定的中心線和管排中心線位置是否與圖紙一致;集箱主要檢查各連接管坐的尺寸否與圖紙一致,,同時檢查焊接的外觀,;對集箱內(nèi)部的清理一定要仔細,防止因制造出廠檢查不-存有鉆孔鐵屑或“眼鏡片”,,-集箱內(nèi)部的清潔,。
1.4 輔助設(shè)備存在問題
鍋爐輔助設(shè)備是鍋爐得以正常運行的驅(qū)動設(shè)備,其安裝存在問題主要有:基礎(chǔ)墊鐵配置不合理,,管道鍋爐安裝,,如墊鐵規(guī)格不符、數(shù)量不夠或放置位置不對,,造成設(shè)備基礎(chǔ)承力不均衡使設(shè)備運行后振動大,;基礎(chǔ)一次灌漿強度不足就開始找正緊螺絲或二次灌漿強度不足就開始試運行,就會造成基礎(chǔ)松動使聯(lián)軸器中心移位危及輔助設(shè)備的正常運行工作,。軸承檢查,、裝配不符相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,也會導(dǎo)致輔機試運時或正常投運后異常---甚至燒壞軸承,。
1.5 水壓試驗存在問題
鍋爐水壓試驗是鍋爐汽水系統(tǒng)安裝合格與否的主要檢驗手段,,通過水壓試驗可以有效的檢測出鍋爐受熱面焊口存在的缺陷以及管道、閥門等安裝的好壞,,水壓試驗合格也是機組進行試運行的-條件,。因此,其存在的問題主要是安裝工作完成后的驗收及現(xiàn)場清理確認是否-,,相關(guān)的安裝記錄---等資料是否規(guī)范齊全,。故鍋爐水壓試驗前必須-相關(guān)設(shè)備的安裝、焊接,、熱處理等的記錄報告、檢查,、驗收---等齊全,。并確認所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時結(jié)構(gòu)全部清除,確認受壓元件的焊接工作全部完成,,且無損探傷,、外面檢查合格,,焊接應(yīng)力清除完畢。確認水壓試驗方案及現(xiàn)場條件符合要求,。
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