鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè),，許多人都知道鍍硬鉻后，鍍件的硬度增加,，使用壽命延長,，外觀也更---。那么在鍍硬鉻的工藝中,，有哪些因素會影響蕞后的效果呢,？今天漢銘就帶大家看看鍍硬鉻工藝的影響因素有哪些？

我們知道cro3 濃度與導(dǎo)電---是,，在鉻酐小于 450g/l 的情況下,， 鉻酐濃度越高， 導(dǎo)電性越好,，鍍硬鉻的效果就越好,。

溫度與導(dǎo)電性的關(guān)系是，溫度高,， 導(dǎo)電性好,。cro3 濃度與電流效率的關(guān)系為，昆山電鍍,，鉻酐濃度高,， 則電流效率下降，則鍍硬鉻的效果就下降,。---濃度對鍍硬鉻的影響是,，濃度低時， 低電流密度下電流效率好,， 反的電流效率低,。

漢銘表面處理提醒大家鐵環(huán)鍍硬鉻注意事項有：

(1)鍍硬鉻反刻時間應(yīng)根據(jù)活塞環(huán)材質(zhì)和結(jié)晶組織緊密程度來決定。緊密結(jié)構(gòu)或鋼質(zhì)則時間長,，電鍍噴砂,，碳元素為球狀，則時間長,，一般灰鑄鐵環(huán)鍍硬鉻5—15 s,，金屬電鍍，球墨鑄鐵環(huán)鍍硬鉻為15—45 s,。鋼帶環(huán)鍍硬鉻為50—100 8,。反刻電流密度2o 4o a／dm2,。

(2)沖擊鍍時間90—120 s，鍍硬鉻沖擊電流密度為正常電鍍的1．5—2．0倍,，不銹鋼電鍍,，這取決于整流器的額定電流。

(3)電鍍電壓一般小于lo v,。在掛具---狀態(tài)下,，若鍍硬鉻電壓上升，則表示鍍液中三價鉻太多,。

(4)控制鍍硬鉻鍍液溫度是---鍍硬鉻鍍層硬度和色澤穩(wěn)定的重要因素,。由于活塞環(huán)電鍍電流密度60 a／dm2以上，產(chǎn)生的熱量多,，槽液溫度上升很快,，必須有---的冷卻設(shè)置。很多廠家采用體外循環(huán)冷卻,，效果---,。

(5)鍍硬鉻過程中---與---之比必須嚴(yán)格控制，把---控制在下限以控制三價鉻的增加,。過多的三價鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì),。控制---的含量很大程度上抑制三價鉻的增加,，延長鍍液壽命,。