鑄鋁件的主要加工步驟是：

1,、退火處理：鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火,。退火的時(shí)候,，固溶體會(huì)出現(xiàn)分解，鑄鋁件加工,，相質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)---,，能夠去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定,，避免變形,，增強(qiáng)鑄件的塑性。

2,、固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點(diǎn),，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn)，然后迅速冷卻,，廣州鑄鋁件加工,，讓強(qiáng)化組元能夠好地溶解，保存這個(gè)高溫狀態(tài)一直到室溫,，這一工序就叫做固溶處理,。固溶處理能夠增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力,。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度,、固溶處理保溫時(shí)間,、冷卻速度三個(gè)方面有關(guān)。

3,、時(shí)效處理：把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度,，鑄鋁件加工，持續(xù)一段時(shí)間后出爐,，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時(shí)效,。要是時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下完成的那就叫自然時(shí)效，要是時(shí)效強(qiáng)化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時(shí)間后完成的稱為人工時(shí)效,。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程,，可以讓合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。

鑄鋁件出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因

1,、皮下存在微氣孔：部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結(jié)果,。如果鑄件直接壓鑄出來(lái)后，惠州鑄鋁件加工,，表面沒(méi)有明顯的脫皮,，但在壓鑄件噴丸后才表現(xiàn)出來(lái)，拋丸的強(qiáng)度越大或時(shí)間越長(zhǎng),，脫皮現(xiàn)象就會(huì)越---,，這是由于壓鑄件表面或皮下有微氣孔和氣泡等引發(fā)的脫皮缺陷。

2,、局部表面致密性---：部分脫皮是由于局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳,，在外力作用下致密層破壞引發(fā)的。鑄件在經(jīng)過(guò)拋丸處理和高壓清洗后出現(xiàn)半脫落現(xiàn)象是由于表面致密層在2次壓力沖擊下,，吸附力薄弱的表層遭到破壞,，從而翻邊或脫落。