損壞的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)當及時進行斷水,、排水,同時要將破損的管道部位進行清理,。因為管道一般都是地埋,,在開挖清理過程中一定要先查閱圖紙,了解管道的埋地---以及地下情況,,采用人工開挖方式,,避免對管道造成二次破壞。將損壞的管道進行檢查后,,要制定出維修方案,,便于切割維修。在制定維修方案時,,一定要仔細測量更換的管道長度以及電熔管件的類型,,盡量做到節(jié)約用料,不鋪張浪費,。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管與鋼骨架塑料復(fù)合管的性能比較:
一管材制造復(fù)合結(jié)構(gòu)比較:
1.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管,,以高強應(yīng)鋼絲1950mpa以上為基材,采取二次復(fù)合的方式,,鋼絲呈54.7度斜向纏繞在管材上,,使得管材在受到內(nèi)壓時可向軸向和環(huán)向均勻分散受力,在確定鋼絲直徑和密度時采用了較高的安全系數(shù),。
2. 焊接鋼骨架塑料復(fù)合管,,以普通碳鋼鋼絲為基材,鋼絲雖然較粗,,但抗拉強度只有400mpa,,工藝復(fù)雜,產(chǎn)品波動性較大,。
二管才切口端面的竄水情況比較:
1. 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管,,基材pe和高強度鋼絲之間存在一種的連接因子,鋼絲網(wǎng)復(fù)合管,這種物質(zhì)時pe的改性材料,,與pe在加熱條件能熔融為一體,,同時,使管道內(nèi)外層和高強度鋼絲成為一個整體,,在制造,、存放和使用過程中,高強度鋼絲和pe之間不會出現(xiàn)間隙,,即使管材兩端不封口,,層間也不會出現(xiàn)竄水。
2. 鋼骨架塑料復(fù)合管,,由于pe材質(zhì)的管材與鋼板之間必然存在的間隙,,截斷管材時,其端面雖有封口,,但使用電熔管件加熱時封口易脫落,。安裝后會發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙,導(dǎo)致整個管路系統(tǒng)的承壓能力下降,。致使管材在低壓力便被破壞,,造成管道失效。
如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺
1,、刮1刀法:該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭,,對毛刺進行切削,刮出的毛刺從孔內(nèi)排出,。
2,、---法:通過反復(fù)重力滾動方式,鋼絲網(wǎng)復(fù)合管用途,,使得毛刺性---細變軟然后達到去除效果,。
3、氧化法:鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時,,用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流,,利用焊縫焊接余熱,使內(nèi)毛刺加速氧化,,并在氣流沖出下脫落,。
4、手拉法:對于一些較小的毛刺,,鋼絲網(wǎng)復(fù)合管,,可不借助工具直接用手拔出,不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況,。
5,、拉拔法:管材通過模具時,,在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下,清除管材內(nèi)毛刺,。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項,。
1、要提---察施工的現(xiàn)場環(huán)境及溫度,,對于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標識,,要準確測量承插口的---值,對于沒有標記相應(yīng)符號的要參照相應(yīng)的對照表,。
2,、連接前要仔細檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè),并檢查膠圈的以及方位是否達到要求,,所要用的凹槽要清洗干凈并將---其正確位置的放置,。
3,、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進行承插連接時要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行,,在操作過程中要注意觀察之前所做的標記,并---調(diào)整在刺進時管材的角度,。
4,、對管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對管材管件造成損害,使用前要先用清水稀釋,,合格的潤滑劑對管材的膠圈沒有損害,,沒有刺鼻味道。
5,、在刺進過程中如果遇到阻力過大,,鋼絲網(wǎng)復(fù)合管供應(yīng),要---將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解,,堅決禁止---刺進,,檢查膠圈周圍的連接的方位是否準確。
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