金屬材質等因素的影響

噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質本身耐蝕性有很大關系,。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料,，鋁合金，銅合金或鎂合金等,，睫毛夾噴漆,，無疑金屬材質的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同,。金屬材料表面狀態(tài)的差異,，健身器材件噴漆，經噴漆涂裝,，其涂層的防腐抗蝕保護效果有明顯的不同,。比如將經噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進行同類噴漆涂裝保護,，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數十倍,，其抗蝕防護效果明顯低于后者,。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂,、應力等和-中水分及活性離子cl-,、br-等的吸附都會不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂,，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應用都可以有效地---噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能,。生產實踐證明噴漆涂裝金屬防腐性的優(yōu)劣與其涂裝前基體前處理的好壞影響-，金屬尤其是鑄件表面涂裝前所進行的有效除油脫脂,，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面,，-涂裝漆膜與基體金屬-的結合力，對提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的,。鋼鐵材料涂裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆涂裝的底層,，對提高涂裝層附著力和提高涂裝金屬的防腐抗蝕性能。鋁合金的磷化,、化學氧化,、陽極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對---和提高涂裝金屬耐蝕性能無疑是優(yōu)良的,�,？傊�，對金屬基��-的表面處理工藝是提高噴漆涂裝金屬耐腐蝕性的重要一環(huán)和-基礎,。

一,、預涂底漆的施工:

1. 噴涂前須對底材進行處理，要求無銹,、無油污,，保持清潔干燥。

2. 本產品為雙組份體系,，先將漆漿攪勻,，按比例加入固化劑，攪勻熟化30分鐘,。

3. 用稀釋劑調整施工粘度;根據用量配漆,，用多少配多少，配好的漆應在8小時內用完,。

4. 建議噴涂一道,，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度da為25μm。

二、底漆的施工:

1. 噴涂前須對底材進行處理,，要求無銹,、無油污，保持清潔干燥,。

2. 本產品為雙組份體系，先將漆漿攪勻,，按比例加入固化劑,，攪勻熟化30分鐘。

3. 用稀釋劑調整施工粘度;根據用量配漆,，用多少配多少,，配好的漆應在8小時內用完。

4. 建議噴涂2道,，化妝盒噴漆,，每道干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20分鐘,。

5. 如須打磨,，需在環(huán)境溫度15℃以上，干燥24小時后進行,。

三,、不飽和聚酯膩子的施工

1. 在底漆完全干透后，即可進行膩子的施工,。

2. 打開桶蓋后,，先將桶內膩子攪勻，按比例加入固化劑調配均勻,，即可進行刮涂施工,。

3. 先刮一道15#膩子，再刮兩道11#膩子,，然后用三道15#膩子找平,。

4. 刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子,，后一道須仔細打磨,。如果冬天氣溫過低，需延長打磨時間或加入催干劑,，調整固化時間,。

5. 配好的膩子一般須在10-30分鐘內用完，根據施工需要也可以通過調整固化劑的用量調整適用時間,。

四,、中涂底漆的施工:

1. 刮好膩子，打磨平整后，即可噴涂中涂底漆,。

2. 將桶內漆漿攪勻,，按比例加入固化劑，加入固化劑,，攪拌均勻,，熟化30分鐘。

3. 根據用量配漆,，用多少配多少,，配好的漆應在8小時內用完。

4. 用稀釋劑調整到施工粘度{大約涂-4#杯,、17-22秒}即可進行空氣噴涂,。

5. 建議噴涂兩道，中間隔24小時,，第二道完全干透后{環(huán)境溫度15℃以上,，24小時，根據施工需要,，用膩子找平缺陷,，用砂紙打磨平整，再噴第二道中涂底漆,。

6. 要求中涂層漆膜平整光滑,，無流掛。

五,、面漆的施工:

1. 要求底材干燥,，無水珠、油污及其它雜質,。

2. 在第二道中涂漆干燥24小時后,，即可進行面漆施工。

3. 根據用量配漆,，淄博噴漆,，用多少配多少，配好的漆應在8小時內用完,。

4. 打開桶蓋,，將桶內漆漿充分攪勻，按比例加入固化劑,，攪勻后放置20分鐘后即可使用,。

5. 使用配套稀釋劑進行調稀，噴涂粘度約17-23秒,。

6. 先噴一道面漆,，找補底材缺陷,，缺陷處理后，再噴下一道,，每道漆必須在環(huán)境溫度15℃以上干燥24小時后,，再噴下一道。如果進行套色必須干燥24小時,。

7. 如須打磨,，必須讓漆膜常溫干燥18小時以后，蘸水打磨,。