(1)時刻
跟電解上色一樣,當其它條件不變時,,色彩-刻的延長逐漸加深,,通常狀況,當氧化條件斷定,,染色液濃度,、溫度等斷定。只要通過調整陽極氧化染色時刻以取得客戶請求的色彩-,,假如染色時刻太短就已取得所請求的色彩,,這存在兩點壞處,一,、上色太快,,要取得均勻共同的色彩不容易;二,、上色太快,,所取得的色彩耐侯性不行。染色時刻太長,,或許不管染多長時刻都不能取得請求的色彩-,,因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。
(2)染料濃度
根據(jù)吸附定律,,在-工作條件下,,染料在陽極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進步而增大。不過,,這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時適用,。對于不一樣-的色彩,染料濃度也應作相應調整,,鋁材氧化著色,,在開始制造陽極氧化染色槽液時,盡可能制造較低濃度的溶液,,跟著出產的進行,,染料不斷地耗費,要不斷彌補耗費的有些,,彌補時要少量屢次,。假如陽極氧化染色對染料進行濃度測定,,要思考雜質離子的影響,實踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同,,因而,,要定時對染色槽的實踐染色力進行比照檢查。為-安穩(wěn)的染色力,,出產一段時刻后,能夠有些的替換槽液,。
(3)溫度
染色過程中,,陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速,因而,,染--的色彩所需的時刻隨溫度增加而縮短,。一起,槽液溫度上升,,同步封孔也會加速,,假如溫度過高,同步封孔過快,,在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中,,染料的積累就會因氧化膜的膜孔閉合而間斷,氧化著色,,無法到達請求的-,,而相對較低的溫度下染色,能夠染出更深的色彩,,但相應的時刻要長,,因而,針對不一樣的色澤請求,,能夠適當調整染色溫度,,防止染色時刻過長或過短。
鋁不論是天然氧化,,電化學氧化,,化學氧化,堿性氧化,,酸性氧化還是陽極氧化,,它的氧化膜的構成成分都是一樣的,主要是al2o3組成,。這層膜的構成,,能保護鋁基體不被繼續(xù)氧化腐蝕,不會像鐵一般經年后都是鐵銹,。人們正是發(fā)現(xiàn)了這一點,,就開始在這層膜上做起了文章,。
鋁合金的陽極氧化膜主要有兩種類型:壁壘型陽極氧化膜和多孔型陽極氧化膜,而我們能加以利用的是多孔型陽極氧化膜,。多孔型陽極氧化膜是由兩部分組成——多孔層和阻擋層,。多孔層,顧名思義就是有很多小孔的膜層,,其孔洞半徑以微米計,。阻擋層,存在于鋁基體和多孔層中間,,無孔致密,,隔絕外界空氣,其和壁壘型陽極氧化膜是一樣的結構,,但是不能理解為就是壁壘型陽極氧化膜,。那么,其有哪些性質呢,?
1,、多孔型陽極氧化膜為二層結構,內層是純度較高的三氧化二鋁,,致密的薄的玻璃狀膜,,厚度約0.01~0.05mm,硬度較高,;外層是含水的三氧化二鋁al2o3·h2o膜,。
2、氧化膜與基體結合牢固,,因為氧化膜是由基體金屬生成的,,與基體金屬結成為一個整體。
3,、氧化膜孔隙多,,孔隙成錐形毛細管狀,孔徑自內向外變大,。因而,,它具有-的吸附能力,易染成各種顏色,,金屬氧化著色,,加強裝飾作用;與涂料結合力強,,適于作涂裝底層,;為提高耐蝕性能,應進行封孔處理。
4,、氧化膜是絕緣體,,當膜厚1μm時,擊穿電壓為25v,;純鋁氧化膜的電阻率為109ω/cm2,。
5、氧化膜耐熱-良,,耐熱可-1500℃,,其熱導率比金屬低。
6,、氧化處理后,,工件的尺寸稍有增大,因為三氧化二鋁的體積比鋁的體積大,。
1、陽極氧化的作用是耐蝕,, 耐刮,, 增加-, 提高產品的附加價值,,,。
2、為了氧化后的產品表面更光滑,,手感-那么必須采用打磨,、拉絲后陽極氧化。
3,、一般噴砂工序是在氧化處理前做的,, 目的使外觀有細致的砂感 ,陽極氧化鋁著色,,可以 掩飾材料的瑕疵,, 如刮碰傷、 合模線等.,。
本公司主要針對管類,、散熱器類、外殼類等,,氧化鋁質材料,,著色、拋光,、五金沖壓等,,一站式服務。具有完整的數(shù)字管理及iso合格企業(yè),,獨立法人資格及完整污水處理系統(tǒng),。歡迎各位新老客戶參觀,、指導及前來洽談業(yè)務。
經營理念——精●誠●智●信
精:精耕細作,。
誠:誠信重諾,。
智:智慮謹行。
信:信被四海,。
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