昆山市祿之發(fā)電子科技有限公司為您提供電纜鋁箔麥拉-昆山市祿之發(fā)電子科技(在線咨詢)-甘肅鋁箔麥拉,。6油污。油污是指軋制后鋁箔表面帶上了多余的油,，即除軋制油膜以外的油,。這些油往往由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩,、濺,、滴在箔面上，且較臟,，甘肅鋁箔麥拉，成分復(fù)雜,。鋁箔表面帶油污比其他軋制材帶油污危害,，一是由于鋁箔成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個(gè)潔凈的表面,；二是其厚度薄,，在后道退火時(shí)易形成泡狀，麥拉鋁箔銅色,，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用,。油污缺陷多少是評價(jià)鋁箔的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。













2輥印,、輥眼,、光澤不均。它主要是軋輥引起的鋁箔缺陷,，分為點(diǎn),、線、面三種,。---的特點(diǎn)三周期出現(xiàn),。造成這種缺陷的主要原因?yàn)椋很堓伈徽�確的磨削；外來物損傷軋輥：來料缺陷印傷軋輥,；軋輥疲勞,；輥間撞擊、打滑等,。所有可以造成軋輥表面損傷的因素,，均可對鋁箔軋制形成危害。因?yàn)殇X箔軋制輥面光潔度---,，輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態(tài),。定期的清理軋機(jī)，電纜鋁箔麥拉,，保持軋機(jī)的清潔,，---清輥器的正常工作，定期換輥,，合理磨削,，單面鋁箔麥拉,，均是---鋁箔軋后表面均勻一致的基本條件。



道次加工率的確定 道次加工率的確定是軋制工藝過程的---,，純鋁系列產(chǎn)品,，其道次加工率可以達(dá)到65%，坯料退火后的道次,，不宜采用過大的加工率,，一般取50%左右。軋制厚度鋁箔軋制時(shí)的厚度測量方法主要有渦流測厚,、同位素射線測厚和x射線測厚,。x射線測厚是在鋁箔生產(chǎn)中，尤其是高速鋁箔軋機(jī)中使用為普遍的一種測厚方法,。鋁箔軋制時(shí)的厚度控制方法：軋制力控制,、張力控制、軋制速度控制,、張力/速度,、速度/張力控制。 [1]



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