旋風(fēng)銑刀具高速銑削的長(zhǎng)處
高速銑削的長(zhǎng)處如下:
(1)旋風(fēng)銑刀具高速,,銑削較小的切削力使刀具和工件不易損壞。
(2)因?yàn)樵谛L(fēng)銑刀具高速銑削中切削-較小,,因而主軸和刀具的徑向力都很低,。
(3)旋風(fēng)銑刀具高速銑削,在精加工時(shí),,可取得較高的生產(chǎn)率和較高的表面,。
(4)旋風(fēng)銑刀具高速銑削,反外螺紋刀具,,可用于銑削很薄的工件,。
旋風(fēng)銑加工
旋風(fēng)銑刀盤(pán)加工鈦合金骨板/接骨螺釘
機(jī)床:瑞士型縱切機(jī)床或車銑復(fù)合機(jī)床
資料:使用于工不銹鋼、鈦合金,、鋼材,、有色金屬等資料的加工;
使用:用于加工職業(yè)人體植入骨釘?shù)募庸せ蛐≈睆轿仐U和梯形螺紋的加工,;
說(shuō)明:精細(xì)旋風(fēng)銑削刀具首要使用在一些零件的螺紋加工和特殊使用場(chǎng)合(如:職業(yè)接骨螺釘在使用車螺紋加工時(shí)資料會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,,在骨釘植入人體后內(nèi)應(yīng)力會(huì)進(jìn)行開(kāi)釋,輕微會(huì)導(dǎo)致人體不適,,重則導(dǎo)致事故)的零件的螺紋加工,。旋風(fēng)銑在大螺距零件的加工上功率比車削螺紋要高出3倍以上,大幅的節(jié)省了機(jī)床的加工工時(shí),,此種加工方法是現(xiàn)代機(jī)械加工職業(yè)值得大力推廣的一種加工工藝,。
旋風(fēng)銑刀路模擬
旋風(fēng)銑經(jīng)過(guò)使用多達(dá) 3 倍于刀具直徑的切削-,梯形外螺紋刀具磨法,,及可控的切入角來(lái)-地進(jìn)步金屬切削率,。旋風(fēng)銑可用于2軸和3軸區(qū)域清除加工,定位5軸區(qū)域清除加工,,及基于殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工,。
和其它粗加工戰(zhàn)略相同,旋風(fēng)銑戰(zhàn)略一向沿零件概括,,使刀具的空程運(yùn)動(dòng)少,,螺紋刀,,然后得到功率更高的刀具途徑。這對(duì)殘留加工來(lái)說(shuō)尤其重要,。
傳統(tǒng)區(qū)域清除戰(zhàn)略的一個(gè)基本問(wèn)題是僅在筆直途徑可以對(duì)切削條件進(jìn)行優(yōu)化處理,,模型中的任何拐角位置加工,都需要-添加切削刀具的接觸角,。為保護(hù)刀具,,一般需要在拐角處降低進(jìn)給率。為此,,用戶要么選取在整個(gè)刀具途徑中一向使用這個(gè)較低的進(jìn)給率,,以保持安穩(wěn)進(jìn)給率,這勢(shì)必延長(zhǎng)加工時(shí)間,;要么只好選取在模型加工中使用變進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速,,而這又會(huì)添加刀具的磨損。
通高速粗加工技術(shù)總是期望保持安穩(wěn)的金屬切削率,,而旋風(fēng)銑戰(zhàn)略和它們不相同的是,,它在整個(gè)加工過(guò)程中控制著刀具的接觸角,一向保持接觸角處于優(yōu)化狀態(tài),,這樣得以在整個(gè)刀具途徑中一向保持只要直線運(yùn)動(dòng)才干完成的優(yōu)化過(guò)的切削條件,,然后可縮短加工時(shí)間,也得到更安穩(wěn)的體積切削率和進(jìn)給率,,車外螺紋刀具,,保護(hù)機(jī)床和刀具。
由于旋風(fēng)銑刀具途徑控制了接觸角,,刀具過(guò)載再也不會(huì)呈現(xiàn),,這樣使刀具壽命,同時(shí)也消除了接觸角改動(dòng)而導(dǎo)致的的刀具轟動(dòng)負(fù)荷,,防止槽銷的呈現(xiàn),。此外,安穩(wěn)的切削條件也使得刀具邊際具有安穩(wěn)的溫度,,這樣可延具涂層壽命,,消除零件表面的熱危害。終,,使用比刀具直徑大2-3倍的下切步距使刀具磨損可均勻分散到整個(gè)刀具的切削面,,這更進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀具壽命。
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