焊管除塵具體措施:
將擋板安裝在焊管內(nèi)部隨行小車上并置于等離子槍切割點大約500mm處,,在焊管切斷后停留一下,達到將全部吸收,。注意擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐擋板的隨行小車與焊管轉(zhuǎn)動相互吻合,,焊管批發(fā),,必須讓隨行小車的走輪角度與內(nèi)輥角度保持一致。
對于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割,,可以采用該方法;對于直徑小于800mm,,冷軋焊管,管徑小不能從出管方向冒出,,不必安裝內(nèi)部擋板,。但在成型器吸入口處,必須有遮擋冷空氣進入的外部擋板,。
鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎,、波浪彎、啃邊,、結(jié)疤,、劃傷,、壓痕、頭尾不齊,、塔形卷,、散卷、表面氧化皮等,。
1,、鐮刀彎
它是沿帶鋼長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象,或稱月牙彎;是帶鋼軋制時沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的,。鐮刀彎焊管在生產(chǎn)中容易引起搭焊,,成型時跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。
2,、波浪彎
它是帶鋼邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象;是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的,。波浪彎在成型焊接時會引起---的搭焊,無法進行生產(chǎn),,因而是不允許出現(xiàn)的,。
3、啃邊
它是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象,,一般發(fā)生在縱剪帶鋼上,。產(chǎn)生原因是縱剪機圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的�,?羞�---的帶鋼焊接時影響焊縫穩(wěn)定性,,由于會出現(xiàn)局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂縫,。
4,、結(jié)疤、壓痕,、劃傷,、頭尾不齊
結(jié)疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的;劃傷是帶鋼在行進過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的,,尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷;頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成,。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀不合格,焊管,,必須切除或判廢,,降低焊管的成材率和合格率。
5,、塔形卷
塔形卷十帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷,,一般不允大于50mm。
6、散卷
輕微的散卷經(jīng)整理后還可以使用,,---的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用,,增加了金屬消耗,,降低了成材率,。
形成原因:包裝不牢固,不符合包裝要求;裝車卸車過程中操作不當(dāng);原料管理不好,,壓庫,、來回吊運起落造成散卷。
7,、表面氧化皮
氧化皮進入帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會導(dǎo)致焊接缺陷,,此外帶鋼表面的氧化鐵片進入成型機會使成型輥的磨損加快。應(yīng)當(dāng)對氧化鐵皮---的熱軋帶鋼去氧化皮進行處理,。
產(chǎn)品標準
焊管常用材質(zhì)為:q235a,,南京焊管,q235c,、q235b,、16mn、20#,、q345,、l245、l290,、x42,、x46、x60,、x80,、0cr13、1cr17,、00cr19ni11,、1cr18ni9、0cr18ni11nb等,。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊電阻焊管和自動電弧焊管,。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型方、扁等焊管,。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:gb/t3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管:主要用于輸送水,、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管,。其代表材質(zhì)為:q235a鋼,。gb/t14291-2006礦用流體輸送焊接鋼管:主要用于礦山壓風(fēng)、排水,、軸放用直縫焊接鋼管,。其代表材質(zhì)q235b級鋼。gb/t12770-2002機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管:主要用于機械,、汽車,、自行車、家具,、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結(jié)構(gòu)件,。其代表材質(zhì)0cr13、1cr17,、00cr19ni11,、1cr18ni9、0cr18ni11nb等,。gb/t12771-1991流體輸送用不銹鋼焊接鋼管:主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì),。代表材質(zhì)為0cr13、0cr19ni9,、00cr19ni11,、00cr17、0cr18ni11nb,、0017cr17ni14mo2等,。另有,裝飾用焊接不銹鋼管gb/t 18705-2002,,建筑裝飾用不銹鋼焊接管材jg/t 3030-1995,,以及換熱器用焊接鋼管yb4103-2000。
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