查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,，電源是否已正常連接,。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕,，油泵開始工作,，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，營口三網(wǎng)壓濾機,，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,，液壓系統(tǒng)自動跳停。這是帶式壓濾機操作前須進行的整機檢查,。

關(guān)閉進料泵和進料閥門,、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕,，活塞桿帶動壓緊板退回,，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕,，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,。至此一個操作周期完畢。這就是比較重要的后一步卸餅操作,。

帶式壓濾機的脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段,。

  被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離,，逐漸使污泥絮團的水份降低,，流動性變差。因此,，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)濾帶的性質(zhì),、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份,。

　污泥重力脫水之后,，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,，因此,，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段,，三網(wǎng)壓濾機供應(yīng),，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水,，流動性幾乎完全喪失,，這樣就-了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。