為什么選鎢鋼配件做電池封口模表面工程設(shè)備?
鎢鋼配件拋光技術(shù)是電池封口模表面工程中的重要組成部分,,是電池封口模制造過程中后處理的重要工藝,。國內(nèi)電池封口模拋光至ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝,,可以基本滿足需要,,而要拋至ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段,。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的-應(yīng)用,,配件拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。由于國內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問題,,所以如傻瓜相機鏡頭注塑模,、cd、vcd光盤及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。
值得注意的是,,配件表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響,,還受配件材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,,也就是說,,拋光本身受模具材料的制約。
鏡面鎢鋼配件材料不單是化學成分問題,,更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣,、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列工藝,,使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少,、雜質(zhì)粒度細、彌散程度高,、金屬晶粒度細,、均勻度好等一系列優(yōu)點,以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求,。
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電池封口模所承受的載荷由什么決定
在冷擠壓過程中凹模經(jīng)常承受外套的預(yù)壓應(yīng)力和擠壓過程中的拉伸應(yīng)力,,凸模則承受---的壓應(yīng)力,。工件在變形過程中所產(chǎn)生的熱量也部分地被電池封口模吸收,所以電池封口模材料還需要具有一定的高溫硬度和熱穩(wěn)定性,。另外,,模具表面往往會產(chǎn)生磨損和擠傷,從而造成工件的尺寸,、形狀變化,,表面粗糙度上升,使得模具失效,。冷擠壓模具所承受的載荷取決于被擠壓工件的材料強度和加工硬化程度以及工件擠壓過程中的變形度,。
擠壓較軟的鋁合金工件用的小型模具,其凹�,?梢圆捎锰妓毓ぞ咪撝圃�,;擠壓高強度鋁合金、碳素鋼和低合金鋼工件的冷擠壓凹模,,一般采用中合金模具鋼制造,。生產(chǎn)批量不大的冷擠壓凸模和頂桿材料,一般采用中合金冷作模具鋼制造,;對于生產(chǎn)大批量工件的冷擠壓凸模,,為了提高其抗壓強度和耐磨性,,一般選用高合金模具鋼或高速鋼、基體鋼制造,。
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