砂輪磨損與---度原來是這樣

砂輪磨損的結(jié)果,，導(dǎo)致磨削性能的惡化，其主要形式有鈍化型,、脫落型(外形失真)及堵塞型三種

當(dāng)砂輪硬度較高,，修整較細(xì)，磨削載荷較輕時(shí),，易出現(xiàn)鈍化型,。這時(shí)，加工表而雖較好,，但金屬切除率---下降,。

當(dāng)砂輪硬度較低，修整較粗,，磨削載荷較重時(shí),，易出現(xiàn)脫落型。這時(shí),，砂輪廓形失真,，---影響磨削表面及加工精度。

在磨削碳鋼時(shí)由于切屑在磨削高溫下發(fā)生軟化,，嵌塞在砂輪空隙處,，形成嵌入式堵塞；在磨削鈦合金時(shí),，由于切屑與磨粒的親合力強(qiáng),，使切屑熔結(jié)粘附于磨粒上，形成粘附式堵塞,。砂輪堵塞后即喪失切削能力，磨削力及溫度劇增，表面明顯下降,。

砂輪磨損有三種基本形態(tài)：磨耗磨損,、破碎磨損及脫落磨損。(平面磨削加工的方法你知道嗎)

(1)磨耗磨損,，磨耗磨損表現(xiàn)為砂輪磨粒上形成磨損小棱面,，在磨削過程中，由于工件硬質(zhì)點(diǎn)的機(jī)械摩擦,，高溫氧化及擴(kuò)散等作用均會使磨粒切刃產(chǎn)生耗損鈍化,。

(2)破碎磨損：磨粒在磨削過程中，經(jīng)受反復(fù)多次急熱急冷,，在磨粒表面形成---的熱應(yīng)力,，后磨粒沿某面出現(xiàn)局部破碎。

(3)脫落磨損,；磨削過程中,，隨磨削溫度的上升，結(jié)合劑強(qiáng)度相應(yīng)下降,。當(dāng)磨削力增大超過結(jié)合劑強(qiáng)度時(shí),，整個(gè)磨粒從砂輪上脫落，即成脫落磨損,。

砂輪在線修整技術(shù)

在磨削過程中,，砂輪由于磨鈍和磨損，需要進(jìn)行及時(shí)修整,，---是對超細(xì)磨料砂輪而言,，更需頻繁修整。普通砂輪修整比較容易,；人造金剛石砂輪和cbn砂輪的修整(---是在線修整)是個(gè)難題,。超硬磨料砂輪的修圓及磨料是兩個(gè)很重要的問題。目前,，國內(nèi)一些學(xué)者正在研究激光修整砂輪和電解修整砂輪,，以期解決實(shí)用的修整問題。

重要的關(guān)鍵問題有二：新的,、實(shí)用的砂輪修整技術(shù)及其裝置,；砂輪在線修整技術(shù)。

環(huán)境友好的相關(guān)磨削技術(shù)怎樣規(guī)范合理使用數(shù)控外圓磨床

磨削過程中,，冷卻液的作用主要是冷卻和潤滑,、將磨削熱從工件表面帶走、沖刷掉磨削時(shí)留在工件和砂輪表面上的切屑,。但是,，鑒于冷卻液對環(huán)境污染的影響,，磨削時(shí)應(yīng)盡可能少用冷卻液或不用冷卻液，因此,，應(yīng)開展對下列關(guān)鍵技術(shù)的研究：

對環(huán)境不產(chǎn)生污染的冷卻劑,；新的冷卻方法及冷卻裝置。