涂膠被粘表面應均勻涂膠,，以-浸潤,，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強度-下降,，導致發(fā)生脫膠,。應注意一次對準位置，不可錯動,，可加壓,，排除空氣，使之緊-觸,。固化膠粘劑通過化學和物理作用，使其膠層變固體的過程,。膠粘劑的幾個主要技術(shù)指標a．ph值ph是溶液酸堿程度的衡量標準,。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強度影響-,。在固化過程中,，溫度、壓力,、時間是固化工藝的三個重要參數(shù),，每一參數(shù)的變化對粘接強度都有直接的影響，新華區(qū)pur熱熔膠,，每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間,，固化時施加一定的壓力，應該說對所有膠粘劑都是-的,，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,，與被粘物緊-觸,，有助于排氣體、水分,，避免產(chǎn)生氣泡,、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,，都需要一定的時間,，為了固化完全得到的粘接強度，必須-有足夠的固化時間,，這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到終粘力,。
羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯,，聚氨酯固化劑,，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠,，油墨,，皮革表面處理劑，水性樹脂等,。
產(chǎn)品主要為各類熱熔膠,，品種有eva熱熔膠、聚烯烴熱熔膠,、熱熔壓敏膠,、pur膠，磁卡膠,，水性聚氨酯固化劑,，水性聚氨酯粘稠劑，耐高溫pur熱熔膠,，等型膠黏劑,。
e.粘接接頭設計的好壞，決定粘接強度高低,。
f.膠粘劑使用時,，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，切不可留置時間太長,，如屬快速固化,，一般不宜超過2分鐘。
g.如要強度高,、固化快,，可視其情況加熱，涂膠時，不宜太厚,，一般以0.5mm為好,，越厚粘接---越差。 h.粘接物體時,，好施壓或用夾具固定,。
i.為使強度更高，粘接后好留置24小時,。
j.單組份溶劑型或水劑型,，使用時一定要攪拌均勻。
k.對溶劑型產(chǎn)品,，涂膠后,，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合,。
總之,，三分粘膠，七分工藝
能膠”,、“大力膠”——環(huán)氧樹脂膠粘劑
人類使用膠粘劑已有幾千年的歷史,，然而環(huán)氧樹脂膠粘劑(簡稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠)從1950年左右出現(xiàn)至今，僅僅只有50多年,。當膠粘劑從被粘物上剝離時有明顯的電荷存在,，則是對該理論有力的證實。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出,，以及膠粘界面化學,、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎(chǔ)研究工作的深入進展，使膠粘劑階性能,、品種和應用有了突飛猛進的發(fā)展,。
羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯,，聚氨酯固化劑,，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠,，油墨，皮革表面處理劑,，水性樹脂等,。產(chǎn)品主要為各類熱熔膠，品種有eva熱熔膠,、聚烯烴熱熔膠,、熱熔壓敏膠、pur膠，磁卡膠,，水性聚氨酯固化劑,，水性聚氨酯粘稠劑，等型膠黏劑,。水性聚氨酯鞋用膠產(chǎn)品特性：以水為基本介質(zhì),，具有不燃、氣味小,、不污染環(huán)境,、節(jié)能、操作加工方便等優(yōu)點,，,。溶接法：上述這些材質(zhì)一般都能比較容易被溶劑溶解，當接觸到相應的化工溶劑時,，塑料的表面都會有微微溶解的現(xiàn)象,。因此當粘接接觸面積非常平滑、相對較大,、粘接強度又要求不太高的材質(zhì)時,，低溫pur熱熔膠，可以使用溶劑作為膠粘劑,，利用塑料溶解,、重結(jié)晶的過程來粘接他們本身。對于小面積的粘接或者溜縫,，可以用針管注射的方法,，
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大面積可以噴涂或滾涂本公司型號zh640,。注意要點是：1、溶劑揮發(fā)一般比較快,，因此要在溶劑揮發(fā)前完成粘接,。水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑，不含,、類等有毒物質(zhì),，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染,，對人體不會產(chǎn)生傷害。2,、對應不同的材質(zhì),、粘接面積溶劑配比很重要，反應型pur熱熔膠,，小面積的材質(zhì)應該使用較快干的溶劑,，反之則用慢干型的。3,、溶劑配比不恰當?shù)那闆r下,，材質(zhì)容易出現(xiàn)白化、脆化,、裂紋等現(xiàn)象,，要反復試驗。
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