淺析鍋爐的清洗

 鍋爐的清洗是對(duì)蒸氣鍋爐.熱水鍋爐的受熱面.水冷壁管的清洗除垢和導(dǎo)熱油鍋爐管程內(nèi)的油垢.瀝青質(zhì)污垢.碳化物.膠狀物的清除以及對(duì)其配套的換熱設(shè)備進(jìn)行清洗除垢和清除污垢。

造成的危害

 蒸氣鍋爐(有壓鍋爐)是在高溫高壓條件下工作.爐內(nèi)水經(jīng)受高溫不斷蒸發(fā).爐水蒸發(fā)而析出碳酸鹽.-鹽等沉積在鍋筒表面和水冷壁管上.形成大量堅(jiān)硬.織密水垢.這些水垢又與鍋爐本體的腐蝕產(chǎn)物混合形成了混合性難溶垢.在一段時(shí)間內(nèi).垢層會(huì)約積越厚.超過0.5mm..就會(huì)影響鍋爐的熱效率.增加運(yùn)行成本.當(dāng)垢厚超過1mm時(shí).由于1mm水垢的導(dǎo)熱熱阻是管壁熱阻的40倍.這樣鍋筒和水冷壁管就會(huì)在長時(shí)間的過熱條件下.會(huì)發(fā)生變形和爆裂.不但運(yùn)行成本大大增加.并且威脅到鍋爐的安全運(yùn)行.即使鍋爐進(jìn)水經(jīng)過了軟化處理.但是鍋爐使用的軟水其中也有一定的硬度殘余的鈣.鎂離子.在一段時(shí)間內(nèi).也會(huì)造成結(jié)垢.鍋爐的清洗是-的.必需的,。

 熱水鍋爐(無壓鍋爐)一般與采暖.衛(wèi)生熱水系統(tǒng)連接在一起.其用水一般都是無法進(jìn)行嚴(yán)格的水處理軟化.這也是造成了其結(jié)垢---的主要原因.由于熱水鍋爐水溫大都控制在60-70度左右.水系統(tǒng)含有大量的氣體.容易造成包括鍋爐在內(nèi)的水系統(tǒng)的低溫腐蝕.起腐蝕產(chǎn)物與鍋爐結(jié)成的水垢會(huì)附著在熱水鍋爐的水冷壁管上.增加運(yùn)行成本.---時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞,。

鍋爐安裝過程中的注意事項(xiàng)

焊前準(zhǔn)備是焊接工作的重要一環(huán)，能省略或敷衍了事,。焊前準(zhǔn)備包括焊接工件準(zhǔn)備,，焊接設(shè)備準(zhǔn)備，焊接材料準(zhǔn)備及焊接工藝準(zhǔn)備,。

       2．1焊接工件準(zhǔn)備

       鍋爐,，-是散裝鍋爐設(shè)備，由于運(yùn)輸條件的-,，往往部分組裝工作在現(xiàn)場施工完成,。對(duì)于較簡單的設(shè)備組裝，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施,，進(jìn)行明確的技術(shù)交底,。對(duì)整體散裝鍋爐安裝，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)(施工方案),，經(jīng)各方批準(zhǔn)后實(shí)施,。工件組裝前,，應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)焊接接頭的坡口形式,，檢查工件的幾何尺寸,，對(duì)于局部超差或在運(yùn)輸過程中的損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。在實(shí)際工程中,，對(duì)兩組對(duì)筒節(jié)測量直徑有偏差的設(shè)備,，點(diǎn)固前，應(yīng)采用測量外徑的方法,，預(yù)留錯(cuò)邊量,。預(yù)留錯(cuò)邊量數(shù)值可由下式計(jì)算：(l1-l2 )/2π　ll和l2分別是兩筒節(jié)外圓周長。

　　對(duì)于鍋爐設(shè)備,，為-設(shè)備正常運(yùn)行,，應(yīng)注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設(shè)備準(zhǔn)備

　　選好焊接電源及輔助設(shè)備,，鍋爐安裝,，不但可提高，更可提高產(chǎn)品,、降低成本,。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設(shè)備為氫弧焊機(jī)及手工電弧焊機(jī),。鍋爐用材,、運(yùn)行參數(shù)多種多樣，焊縫要求有-的沖擊韌性,，選用直流電源較易達(dá)到其性能要求,。目前，國際上較流行的焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源,。選用焊接設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)記錄儀表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,，且在檢定有效期內(nèi)。

　　2．3焊接材料準(zhǔn)備

　　焊接材料包括焊條,、焊絲,、焊劑及保護(hù)氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,，焊接材料人庫前應(yīng)按批次進(jìn)行人庫檢驗(yàn),。在保管中避免受潮、生銹變質(zhì),。使用前應(yīng)進(jìn)行烘干,。使用時(shí)從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應(yīng)按等強(qiáng)度原則,，對(duì)要求沖擊韌性的焊接接頭,，應(yīng)盡量選用低氫堿性焊條,，對(duì)不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應(yīng)選用與合金元素盡量相同的焊接材料,。施工中具體焊接材料的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)圖樣要求,，無規(guī)定時(shí)，可參考焊接資料選取,。

　　2．4焊接工藝準(zhǔn)備

　　焊接工藝準(zhǔn)備包括焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝指令卡的編制,。而此工藝文件的編制基礎(chǔ)為材料可焊性能試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定�,！墩羝�鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也明確提出此項(xiàng)要求,。材料可焊性試驗(yàn)針對(duì)的是本單位施工的材料，當(dāng)確認(rèn)該材料和已試驗(yàn)過材料的焊接性能相同或相近,，此項(xiàng)試驗(yàn)可免做,。焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的制訂需在焊接-、-根據(jù)本單位具體隋況,，在已有經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行,。評(píng)定參數(shù)包括焊接電流、電壓,、線能量,、保護(hù)氣流量、坡口形式,、焊材,、焊接順序、層次,、清根方法，根據(jù)母材特性,，制訂預(yù)熱及焊后熱處理工藝,。這里需-強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)環(huán)境溫度低于o時(shí),，大部分鋼材需進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理,。根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制的工藝卡才可用于工程施工。