操作時在槽內擺動過大,鋁門窗型材工件面積過大,。邊緣和中心部位與溶液的接觸,、更新,、交換有過大的差別,,從而導致氧化膜色彩不一致,。.預防方法:鋁門窗型材氧化時工件擺動的幅度要小,,靜處置也可以,但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑,,顯得不自然,。
被切削,包鋁門窗型材加工時局部包鋁層遭到破壞,。外層包鋁屬鋁,,包的內層是雜鋁,,兩種鋁質差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風”似的斑點,。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解,,廠家要多做解釋工作,氧化著色,,說明原委,,以免引起誤解。
氧化工藝操作方面問題:局部處原始氧化膜,、污物未能除盡;工件堿蝕處置不-,。工件外表仍呈堿性,;堿蝕后沒有當即進行出光處理。工件在傳送過程中接觸過異物,。
采取針對性措施予以解決。當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因,。
陽極氧化是一種電解氧化,在該過程中鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,,這層膜具有保護性,、裝飾性以及其他的一些功能性。
2.陽極氧化膜的分類
氧化膜分兩大類:壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜,,壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜,,厚度取決于外加電壓一般不超過0.1um,。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成,,阻擋層厚度和外加電壓有關,,多孔層厚度取決于通過的電量,。我們的是多孔型氧化膜。
3.陽極氧化膜的特性
a.氧化膜結構呈多孔性蜂窩狀結,,膜的多孔性使具有-的吸附能力,,著色氧化,可以作涂鍍層的底層也可被染色,,提高金屬的裝飾效果,。
b.氧化膜的硬度高,,陽極氧化膜的硬度-,,其硬度大約在196-490hv,,因為硬度高決定了氧化膜的耐磨性-。
c.氧化膜的耐蝕性,,鋁氧化膜在空氣,、土壤中都很穩(wěn)定,同基體的結合力也很強,,一般情況下氧化后都會進行染色封孔或噴涂處理,,使其耐腐蝕性進一步增強,。
d.氧化膜的結合力,氧化氧化膜于基體金屬的結合力很強,,很難用機械的方法將它們分離,,即使膜層隨金屬彎曲,膜層仍于基體金屬保持-的結合,,鋁材氧化著色,但氧化膜的塑性小,,脆性大,,當膜層受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時,會產(chǎn)生龜裂,,所以這種氧化膜不易在機械作用下使用,可以用作油漆層的底層,。
e.氧化膜的絕緣性,,鋁的陽極氧化膜的阻抗較高,導熱性也很低,熱穩(wěn)定性可-1500度,,熱導率0.419w/(m?k)—1.26 w/(m?k),�,?捎米麟娊怆娙萜鞯碾娊橘|層或電器制品的絕緣層,。
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1,、溶液的溫度與電壓的關系
在額定的范圍內溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,,陽極氧化過程需升高電壓,。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當---氧化膜的,。
2,、陽極氧化溶液的溫度與時間的關系
溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長,。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢,。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快,。此時要縮短陽極氧化時間,,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,,出現(xiàn)工件尺寸的改變,、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象,。以上措施只是在既無降溫設備,,又無加溫裝置的條件下采取的應急措施,。
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