我們都知道,，在進(jìn)行鍍硬鉻工藝時(shí)，模具化學(xué)鍍硬鉻,，需要電流來促進(jìn)反應(yīng),。那么電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色呢？

鍍硬鉻有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍,。當(dāng)電流密度過低時(shí)﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層,。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細(xì)。當(dāng)電流密度過高﹐超過---電流密度時(shí)﹐鍍層開始惡化﹐甚至出現(xiàn)---﹐枝晶狀﹐燒焦及發(fā)黑等,。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的,。一般情況下﹐主鹽濃度增大﹐鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。

其次電流波形對(duì)鍍硬鉻工藝也是有影響的,。電流波形對(duì)鍍硬鉻工藝的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進(jìn)而影響鍍層的組織結(jié)構(gòu)﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發(fā)生變化,。實(shí)踐證明﹐三相全波整流和穩(wěn)壓直流相當(dāng)﹐對(duì)鍍層組織幾乎沒有什么影響﹐而其它波形則影響較大。

現(xiàn)在電鍍時(shí)一件十分平常的事情。但是想要工件電鍍后能-的使用,，還要注意電鍍時(shí)的不要被一下因素所影響,。影響電鍍的因素很多﹐包括鍍液的各種成分以及各種電鍍工藝參數(shù)。我們就先來討論ph值對(duì)電鍍的影響,。

電鍍時(shí)，鍍液的ph值可以影響氫的放電電位﹐堿性?shī)A雜物的沉淀﹐還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度,。

但是﹐各種因素對(duì)電鍍的影響程度一般不可預(yù)見,。鍍液的ph值往往要通過試驗(yàn)決定。在含有絡(luò)合劑離子的鍍液中﹐ph值可能影響存在的的各種絡(luò)合物的平衡﹐因而必須根據(jù)濃度來考慮,。電鍍過程中﹐若ph值增大﹐則陰極效率比陽極﹐ph值減少則反之,。通過加入緩沖劑可以將ph值穩(wěn)定在一定范圍，來避免ph值對(duì)電鍍的影響,。