一步制粒機包括流化床制粒室,，流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的�,；瘋}，在所述物料倉的底部設有進風道,，在所述進風道與物料倉之間設有分布 板,，在料倉上設有噴槍，植脂末噴霧造粒機,，其特征在于:所述分布板包括板體,，在板體形成多個通 孔，在通孔通過軸承設有導向管,，導向管借助軸承可以自由轉動;板體上形成 多個扁口槽,，扁口槽位于所述通孔之間；噴槍通過噴槍座設置在�,；瘋}壁體上,。導向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設置在通孔處,。
一步制粒機板體形成多個通孔,，在通孔通過 軸承設有導向管，導向管借助軸承可以自由轉動;通過自由轉動的導向管,，湖南噴霧造粒機， 在氣流的帶動下，導向管會自由轉動,，形成不同方位的通風和出風，這樣就-降低了流化 床制粒室內部的死角,，使得成粒均勻,，得到了提高。
板體上形成多個 扁口槽,，扁口槽位于所述通孔之間,；該結構的設置，在氣流通過的時候,，扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導向管起到吹動作用,，使得導向管轉動，故此形成不同的氣流,。噴槍通過噴槍座設置在�,；瘋}壁體上，可以自由調節(jié)轉動,，形成多個自由固 定的噴射角度,，可使流化均勻,，使物料與粘合劑的混合均勻、充分,，不易發(fā)生塌床,、死床 等現象，使成粒均勻,，-產品,。
江蘇博鴻提供一種微囊化包膜-鈉制備工藝,，對-鈉進行保護處理后，可使-鈉在胃中穩(wěn)定,，達到腸后段,，覆蓋整個腸道，同時克服臭味,，防止吸潮,。
微囊化包膜-鈉的制備方法，其特征在于先將-鈉溶于水,，再把纖維素,、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹，然后把-鈉水溶液噴涂到上述三種物質混合物上,，使-鈉嵌入到骨架材料內,，并進行120-140°c高溫干燥；高溫干燥后于_5°c低溫固化,，使-鈉顆粒固化成型,，南瓜籽蛋白噴霧造粒機，然后將巴西棕櫚蠟,、棕櫚油脂和-溶解到溶劑中,，在流化床包衣機中進行底噴，把包膜材料均勻噴涂到-鈉顆粒表面,，流速0.l_3l/min,，進風溫度50_90°c，時間3_4h,，后形成的產品粒度85%以上過20目分析篩,。
選用植物來源包膜材料對-鈉進行微囊化包膜處理，使包膜后的-鈉處于微囊包材中,，在胃中穩(wěn)定，在腸道緩慢釋放,，到達腸道后段,，膠原蛋白噴霧造粒機,，為整個腸道提供能量，同時掩蓋-鈉的臭味,，防止-鈉潮解,。
旋流式流化床包衣機設備原理
旋流式流化床包衣機原理為，液化床內的氣流呈螺旋運動狀態(tài),，顆粒,、小丸、微丸 在這種氣流作用下,，做螺旋翻滾運動,，由位于中心的旋轉將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動運動的粒、球,、小片狀物上,，達到快速包衣且能干燥的功能。
旋流式流化床包衣機設備概述
旋流流化床包衣機,，其包括依次連接相通的具有空氣進口的初效過濾器及中效過濾器,、除濕器、冷熱風門,、 加熱器,、過濾器、氣體螺旋導流筒,、包衣容器,、過濾室、引風系統(tǒng),、輸液及霧化系統(tǒng)及控 制系統(tǒng),，在氣體螺旋導流筒的內壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，包衣容器的外殼為球形的容器體,，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤,，氣流螺旋導 流盤經疊加呈圓錐形排列，旋轉伸出圓錐形的頂部,。
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