變形程度：

隨著變形程度的不斷增加，絲材硬化的程度也會(huì)增加,，變形的程度越大,，硬化的速率就越大，這會(huì)導(dǎo)致增加模具的磨損,。另一方面,，采用大的道次壓縮率,，由于拉絲模具的入口處受到的較大的沖擊作用，拉絲模,，模壁上的壓應(yīng)力和摩擦應(yīng)力大,，易在入口處產(chǎn)生環(huán)形溝槽。而采用過小的道次壓縮率時(shí),，模壁上的徑向壓應(yīng)力增大,，模具的平均磨損加快，---是出口端的磨損明顯加快,。

在采用合適的潤(rùn)滑劑,、科學(xué)合理的拉伸工藝的情況下，拉絲模具的磨損一般分為三個(gè)階段,，拉絲模具廠家,，其處理方法因三個(gè)階段的不同而有所變化。

一階段：線材開始拉制時(shí),，拉絲�,？�---擴(kuò)大，這是因?yàn)殚_始時(shí)的線材表---對(duì)粗糙,。為防止這一情況的發(fā)生,，需首先對(duì)模具內(nèi)孔加以修整�,？刂茐嚎s錐度角,，一般6度-9度之間為合理區(qū)間；控制好定徑帶的長(zhǎng)度,，遵循較寬粗線材的定徑帶較較細(xì)窄的定徑帶長(zhǎng)的原則,。

二階段：繼續(xù)拉拔時(shí)，拉絲模具供應(yīng)商,，壓縮錐出現(xiàn)均勻磨損,，且伴有積附、劃傷等現(xiàn)象,，這時(shí)孔型輪廓各部分混淆不清,，拉絲模具制造，定徑帶與壓縮椎交接處圓弧較大,。遇到這種情況時(shí),，應(yīng)交接部分形成一條明顯而成尖角的交接面，然后對(duì)�,？讙伖�,。

三階段：拉絲模具---磨損,，出現(xiàn)暗環(huán)。這時(shí)拉絲模具已磨損一定程度,，應(yīng)考慮重磨,。在---拉絲模具的使用強(qiáng)度和幾何形狀的條件下,，擴(kuò)大到鄰近尺寸,，繼續(xù)使用。

總之,，為了大限度的---拉絲模具的使用壽命,，拉絲模合理的使用方法是：不等模孔壁上出現(xiàn)粘附,，就作定期檢查,，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,，及時(shí)進(jìn)行處理,。這就要求生產(chǎn)人員同模具修理人員密切配合，在拉制過程中,，時(shí)時(shí)注意線材表面狀況,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī),、取下,、維修。倘若磨損到一定程度才進(jìn)行修理,，會(huì)使孔徑迅速擴(kuò)大,，使拉絲模的使用次數(shù)減少。