在軋制中15-16h架導(dǎo)衛(wèi)0930b/c的導(dǎo)輪,,圓鋼導(dǎo)衛(wèi),,必須左右兩邊導(dǎo)輪各自兩平齊,,每兩邊的導(dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)中心線為一致,調(diào)整導(dǎo)輪間隙,,用實(shí)際料型調(diào)整導(dǎo)輪,,四個(gè)導(dǎo)輪跟著轉(zhuǎn),不要太緊,,用實(shí)際樣棒來調(diào)整導(dǎo)輥,,如導(dǎo)輥很輕松的在跟著轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)際料棒在導(dǎo)衛(wèi)的左右移動(dòng)又很輕則是較好的在沒有樣棒時(shí),,調(diào)整間隙比實(shí)際來料大0.2mm左右,。。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。
滾動(dòng)引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理與否,直接 影響到滾動(dòng)裝置的使用效果,。只有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得 合理,,圓鋼導(dǎo)衛(wèi),才能發(fā)揮它的優(yōu)勢,,達(dá)到高產(chǎn),、優(yōu)良、 低耗的目的,。 中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔 進(jìn)口采用了滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),,取得-的效果。在此 基礎(chǔ)上,,又設(shè)計(jì)了槽鋼品種的成品孔進(jìn)口滾動(dòng) 導(dǎo)衛(wèi)裝置,,取代已使用30年的“引導(dǎo)舌”引 導(dǎo)的方式,已應(yīng)用于生產(chǎn),。經(jīng)使用證明,,效果 -。
作業(yè)操作要求: 1. 嚴(yán)格按照導(dǎo)衛(wèi)配制表選擇正確的導(dǎo)衛(wèi)組件,。 2. 安裝前要認(rèn)真檢查所使用部件的各部位尺寸,、表面,全部合格方可使用,。已使用 過的部件再次使用前要仔細(xì)檢查磨損情況,,不符合要求的全部剔出,并根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢,。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈,,不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的安裝要-兩導(dǎo)輥輥徑相同,、孔型一致,。采用樣棒進(jìn)行對中調(diào)整,樣棒的 尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求,,調(diào)整時(shí)先裝入進(jìn)口導(dǎo)板用樣棒檢驗(yàn)導(dǎo)輥間隙,,-導(dǎo)輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),,圓鋼導(dǎo)衛(wèi)廠,,可使用測量導(dǎo)輥輥縫的方法。 5. 導(dǎo)輥軸承裝配時(shí),,用銅棒將軸承外圈輕輕打入導(dǎo)輥上下端的軸承位,,要-打到空底, 軸承內(nèi)芯放入上下軸承外圈中,,蓋合適的密封蓋于上下軸承,。 6. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油,。 7. 安裝導(dǎo)衛(wèi)的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查,,-油、水管路暢通,。 8. 各導(dǎo)衛(wèi)所有導(dǎo)板,、鼻錐安裝要端正,所有螺絲均要堅(jiān)固-,。 9. 導(dǎo)輥軸裝拆時(shí),,用銅棒輕輕敲擊,以防止變形及上下端螺紋損壞,,導(dǎo)輥軸安裝好后,, 用銅棒敲擊導(dǎo)輥上下端面并進(jìn)一步旋緊螺母,邯鄲圓鋼導(dǎo)衛(wèi),,減小軸向間隙并-導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)-,。 10. 左右調(diào)整輪要對稱安裝,并加好墊片,,-一定的調(diào)整余量,。 11. 導(dǎo)衛(wèi)付、導(dǎo)輥,、鼻錐的中心線必須重合,。 12. 導(dǎo)衛(wèi)付前端或鼻錐前端上下弧面與軋槽上下間隙相等。
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